Мелењето на вентилите вклучува процес на чистење и проверка, процес на мелење и процес на инспекција.

1. Процесот на чистење и инспекција

Чистење на заптивната површина во садот за масло, со помош на професионално средство за чистење, додека се мие оштетувањето на инспекцијата на заптивната површина.Микро пукнатините кои тешко се одредуваат со голо око може да се детектираат со метод на боење.

По чистењето, проверете ја заптивната површина на дискот или вентилот на вратата со седиште, проверете со црвено и молив.Тестирајте го црвено црвено, проверете го фотокопирањето на површината на SEAL, заптивката на површината за заптивка;или со молив во дискот и површината за заптивање на седиштето на неколку концентрични кругови, а потоа ротирање на дискот и седиштето, проверете го кругот на моливот Бришење, проверете дали површината за запечатување е правилно запечатена.Ако заптивката не е добра, стандардната плоча може да се користи за тестирање на површината за заптивање на дискот или портата и површината за запечатување на телото, одредување на локацијата на мелење.

2. Процес на мелење

Процесот на мелење во суштина е процес на сечење без струг.Длабочината на јами или мали дупки на главата или седиштето на вентилот е генерално помала од 0,5 mm, што може да се поправи со метод на мелење.Процесот на мелење е поделен на грубо мелење, средно мелење и фино мелење.

Грубо мелење е да се елиминира запечатувачката површина на гребнатини, вовлекување, дупчење и други дефекти, така што површината за запечатување да добие висока плошност и одреден степен на мазност, за запечатувачката површина на основата.Грубото мелење користи глава за мелење или алатка за мелење, користејќи груба абразивна хартија или груба абразивна паста, големината на нејзините честички 80 #-280 #, големината на грубите честички, волуменот на сечење, високата ефикасност, но длабоките линии за сечење, површината за запечатување е груба.Затоа, грубото мелење се додека главата или седиштето на вентилот може непречено да се отстрани.

Средно мелење е да се елиминира запечатување површина на груб жито, дополнително подобрување на запечатување површина на мазност и мазност.Користејќи ситна песочна хартија или паста за ситно мелење, големината на честичките е 280 #-W5, големината на честичката е фина, количината на сечење е мала, што е корисно за намалување на грубоста, во исто време треба да ја замени соодветната алатка за мелење, мелење алатката треба да биде чиста.По средно мелење, контактната рамнина на вентилот треба да биде светла.Ако користите молив во главата или седиштето на вентилот за да нацртате неколку, главата или седиштето на вентилот наспроти светлото ротирање на кругот, линијата на молив треба да се избрише.

Фино брусење е последниот процес на мелење вентили, главно за подобрување на завршната површина на запечатувањето.Може да се користи фино брусење w 5 или пофино и масло, керозин и друго разредување, со мелење на главата на вентилот против седиштето на вентилот, без драма, ова е попогодно за површината за запечатување.При мелење на општата насока на стрелките на часовникот околу 60-100, тогаш обратната насока околу 40-90, нежно мелење некое време, мора да се провери, да се полира сјајна, а во главата и седиштето на вентилот може да се види круг со многу тенка линија Кога бојата ќе достигне црна и светла и црна и светла, повторно мелете нежно неколку пати со моторно масло, избришете со чиста газа.По мелење, а потоа да се отстранат другите дефекти, што е, треба да се соберат што е можно поскоро, за да не се оштети мелење добра глава вентил.

Рачното мелење, без разлика дали е грубо или ситно, секогаш се одвива преку комбинираниот процес на мелење со подигање, надолу, ротирање, взаемно тапкање, тапкање, назадување и други операции.Неговата цел е да се избегне повторување на абразивната патека, така што алатката за преклопување и површината за запечатување да добијат униформно мелење, да ја подобрат мазноста и мазноста на површината за запечатување.

3. Фаза на инспекција

Во процесот на мелење е секогаш низ фазата на инспекција, неговата цел е да ја сфати ситуацијата на мелење во секое време, за да се осигура дека квалитетот на мелење ги исполнува техничките барања.Треба да се напомене дека различно мелење вентил треба да се користи за да се прилагоди на различни алатки за мелење на површината на заптивките за да се подобри ефикасноста на мелење, обезбедување квалитет на мелење.

Мелењето на вентилите е многу внимателна работа, во пракса треба постојано да се доживее, да се пипка, да се подобрува, понекогаш и да се меле многу добро, но по инсталацијата или истекувањето на пареата, тоа е затоа што во процесот на мелење постои имагинација за делумно мелење Не држете го Предизвикана е грешка со аголот на големината на алатот за мелење вертикална, закосена или преклопена.