Vana silliqlash tozalash va tekshirish jarayonini, silliqlash jarayonini va tekshirish jarayonini o'z ichiga oladi.

1. Tozalash va tekshirish jarayoni

Yog 'idishida muhrlangan sirtni tozalash, professional tozalash vositasidan foydalangan holda, muhrlangan sirt tekshiruvining shikastlanishini yuvishda.Yalang'och ko'z bilan aniqlash qiyin bo'lgan mikro yoriqlar rang berish usuli bilan aniqlanishi mumkin.

Tozalashdan so'ng, o'rindiqli disk yoki eshik valfining muhrlangan yuzasini tekshiring, qizil va qalam bilan tekshiring.Qizil qizilni sinab ko'ring, SEAL sirtining fotokopisini tekshiring, muhr yuzasi muhrini tekshiring;yoki diskdagi qalam va o'rindiqning muhrlangan yuzasi bir nechta konsentrik doiralarda, so'ngra disk va o'rindiqning yaqin aylanishi, Pencil Circle Rub off tekshiring, muhrlangan sirt to'g'ri muhrlanganligiga ishonch hosil qiling.Agar muhr yaxshi bo'lmasa, standart plastinka diskni yoki eshikni yopish yuzasini va tananing muhrlanish yuzasini sinab ko'rish, silliqlash joyini aniqlash uchun ishlatilishi mumkin.

2. Silliqlash jarayoni

Silliqlash jarayoni asosan tornasiz kesish jarayonidir.Vana boshi yoki o'rindig'idagi chuqurlar yoki kichik teshiklarning chuqurligi odatda 0,5 mm dan kam bo'lib, silliqlash usuli bilan ta'mirlanishi mumkin.Silliqlash jarayoni qo'pol silliqlash, o'rta silliqlash va nozik silliqlash bo'linadi.

Qo'pol silliqlash - tirnalgan, chuqurchaga, chuqurchaga va boshqa nuqsonlarning muhrlangan yuzasini yo'q qilish, poydevorning muhrlangan yuzasi uchun muhrlangan sirt yuqori tekislik va ma'lum darajada silliqlikka ega bo'lishi uchun.Dag'al silliqlash silliqlash boshi yoki silliqlash vositasidan foydalanadi, qo'pol abraziv qog'oz yoki qo'pol abraziv pasta yordamida, uning zarracha hajmi 80 #-280 #, qo'pol zarracha hajmi, kesish hajmi, yuqori mahsuldorlik, lekin chuqur kesish chiziqlari, muhrlangan sirt qo'pol.Shuning uchun, valfning boshi yoki o'rindig'i silliq olib tashlanishi mumkin ekan, qo'pol silliqlash.

O'rta silliqlash - qo'pol donning muhrlangan yuzasini yo'q qilish, silliqlik va silliqlikning muhrlangan sirtini yanada yaxshilash.Nozik qum qog'ozi yoki nozik silliqlash pastasini ishlatib, zarracha hajmi 280 #-W5, zarracha hajmi nozik, kesish miqdori kichik, bu pürüzlülüğü kamaytirish uchun foydalidir, bir vaqtning o'zida mos keladigan silliqlash vositasini almashtirish kerak, silliqlash asbob toza bo'lishi kerak.Oraliq silliqlashdan keyin valfning aloqa tekisligi yorqin bo'lishi kerak.Agar siz bir nechta chizish uchun valf boshi yoki o'rindig'ida qalamdan foydalansangiz, aylananing yorug'lik aylanishiga qarshi valf boshi yoki o'rindiq, qalam chizig'i o'chirilishi kerak.

Nozik silliqlash - bu vana silliqlashning oxirgi jarayoni, asosan, muhrlangan sirtni yaxshilash uchun.Nozik silliqlash w 5 yoki undan ko'p va yog ', kerosin va boshqa suyultirishda ishlatilishi mumkin, vana boshi vana o'rindig'iga qarshi silliqlashda dramasiz, bu sirtni muhrlash uchun ko'proq qulaydir.Umumiy soat yo'nalishi bo'yicha silliqlashda taxminan 60-100, so'ngra teskari yo'nalish taxminan 40-90, bir muddat yumshoq silliqlash, jilolangan bo'lishi uchun tekshirilishi kerak va valf boshi va o'rindig'ida juda nozik chiziqli doira ko'rinishi mumkin. Rang qora va yorqin, qora va yorqin rangga yetganda, motor moyi bilan yana bir necha marta sekin maydalang, toza doka bilan artib oling.silliqlash so'ng, va keyin boshqa nuqsonlarni bartaraf qilish uchun, ya'ni, silliqlash yaxshi vana boshini shikastlamaslik uchun, iloji boricha tezroq yig'ilgan bo'lishi kerak.

Qo'lda silliqlash, qo'pol yoki nozik bo'lsin, har doim ko'tarish, pastga, aylantirish, o'zaro, teginish, teskari va boshqa operatsiyalarni birlashtirilgan silliqlash jarayoni orqali amalga oshiriladi.Uning maqsadi abraziv yo'lning takrorlanishiga yo'l qo'ymaslikdir, shuning uchun lapping asbobi va plomba yuzasi bir tekis silliqlashni olish, muhrlangan sirtning silliqligi va silliqligini yaxshilashdir.

3. Tekshirish bosqichi

Silliqlash jarayonida har doim tekshirish bosqichidan o'tadi, uning maqsadi silliqlash holatini istalgan vaqtda tushunish, silliqlash sifati texnik talablarga javob berishiga ishonch hosil qilishdir.Shuni ta'kidlash kerakki, silliqlash samaradorligini oshirish, silliqlash sifatini ta'minlash uchun turli xil muhr sirtini silliqlash asboblariga moslashish uchun turli xil valfli silliqlashdan foydalanish kerak.

Vana silliqlash - bu juda ehtiyotkorlik bilan ish bo'lib, amalda doimo tajriba qilish, silash, yaxshilash, ba'zan juda yaxshi silliqlash kerak, lekin bug 'o'rnatilgandan yoki sizib chiqqandan so'ng, bu silliqlash jarayonida qisman silliqlash tasavvurga ega bo'lganligi sababli. silliqlash tayog'i vertikal, qiyshiq yoki lapping asbob o'lchamidagi burchak xatosiga sabab bo'ldi.