Brúsenie ventilov zahŕňa proces čistenia a kontroly, proces brúsenia a proces kontroly.

1. Proces čistenia a kontroly

Čistenie tesniacej plochy v olejovej vani profesionálnym čistiacim prostriedkom pri umývaní poškodenia tesniacej plochy kontrola.Mikrotrhliny, ktoré je ťažké určiť voľným okom, sa dajú zistiť metódou farbenia.

Po vyčistení skontrolujte tesniacu plochu kotúča alebo posúvača so sedlom, skontrolujte červenou a ceruzkou.Test Červená Červená, skontrolujte fotokopírovanie povrchu SEAL, zapečatenie povrchu;alebo ceruzkou v tesniacej ploche disku a sedla na niekoľkých sústredných kruhoch, potom sa disk a sedlo zatvoria otáčaním, skontrolujte odretie krúžku ceruzky a uistite sa, že je tesniaci povrch správne utesnený.Ak tesnenie nie je dobré, štandardná doska sa môže použiť na testovanie tesniaceho povrchu disku alebo brány a tesniaceho povrchu tela, určenie miesta brúsenia.

2. Proces brúsenia

Proces brúsenia je v podstate proces rezania bez sústruhu.Hĺbka jamiek alebo malých otvorov na hlave alebo sedle ventilu je zvyčajne menšia ako 0,5 mm, čo je možné opraviť brúsením.Proces mletia je rozdelený na hrubé mletie, stredné mletie a jemné mletie.

Hrubé brúsenie je odstránenie tesniaceho povrchu od škrabancov, vrúbkov, jamiek a iných defektov, aby tesniaci povrch získal vysokú rovinnosť a určitý stupeň hladkosti pre tesniaci povrch základu.Hrubé brúsenie využíva brúsnu hlavu alebo brúsny nástroj s použitím hrubého brúsneho papiera alebo hrubej brúsnej pasty, jeho veľkosť častíc 80 #-280 #, veľkosť hrubých častíc, rezný objem, vysoká účinnosť, ale hlboké rezné línie, tesniaca plocha je drsná.Hrubé brúsenie, pokiaľ hlava alebo sedlo ventilu môže byť preto odstránené hladko.

Stredné brúsenie je eliminovať tesniaci povrch hrubého zrna, ďalej zlepšiť tesniaci povrch hladkosti a hladkosti.Pri použití jemného brúsneho papiera alebo jemnej brúsnej pasty je veľkosť častíc 280 #-W5, veľkosť častíc je jemná, množstvo rezu je malé, čo pomáha znížiť drsnosť, zároveň by sa mal nahradiť zodpovedajúci brúsny nástroj, brúsenie nástroj by mal byť čistý.Po medzibrúsení by mala byť kontaktná rovina ventilu svetlá.Ak použijete ceruzku v hlave alebo sedle ventilu na kreslenie niekoľkých, hlavu alebo sedlo ventilu proti ľahkému otáčaniu kruhu, čiara ceruzky by sa mala vymazať.

Jemné brúsenie je posledným procesom brúsenia ventilov, hlavne na zlepšenie povrchovej úpravy tesnenia.Jemné brúsenie možno použiť w 5 alebo jemnejšie a olej, petrolej a iné riedenie, s hlavou ventilu proti brúseniu sedla ventilu, bez drámy, je to priaznivejšie pre tesniaci povrch.Pri brúsení všeobecne v smere hodinových ručičiek asi 60-100, potom opačný smer asi 40-90, chvíľu jemne brúsenie, treba skontrolovať, aby bol lesklý a v hlave ventilu a sedle je vidieť kruh veľmi tenkej čiary Keď farba dosiahne čiernu a svetlú a čiernu a svetlú, jemne znova niekoľkokrát prebrúste motorovým olejom, utrite čistou gázou.Po brúsení, a potom na odstránenie ďalších chýb, to znamená, že by mali byť zmontované čo najskôr, aby nedošlo k poškodeniu brúsnej dobrej hlavy ventilu.

Ručné brúsenie, či už hrubé alebo jemné, sa vždy vykonáva zdvíhaním, spúšťaním, otáčaním, vratným pohybom, naklepávaním, spätným chodom a inými operáciami kombinovaným procesom brúsenia.Jeho účelom je vyhnúť sa opakovaniu brúsnej stopy, aby lapovací nástroj a tesniaci povrch dosiahli rovnomerné brúsenie, zlepšili hladkosť a hladkosť tesniaceho povrchu.

3. Fáza inšpekcie

V procese brúsenia vždy prechádza fáza kontroly, jeho účelom je kedykoľvek pochopiť situáciu brúsenia, aby ste sa uistili, že kvalita brúsenia spĺňa technické požiadavky.Je potrebné poznamenať, že na prispôsobenie sa rôznym nástrojom na brúsenie povrchu tesnení by sa malo použiť rôzne brúsenie ventilov, aby sa zlepšila účinnosť brúsenia a zabezpečenie kvality brúsenia.

Brúsenie ventilov je veľmi starostlivá práca, v praxi je potrebné neustále skúšať, tápať, zdokonaľovať sa, niekedy veľmi dobre brúsiť, ale po inštalácii alebo úniku pary je to preto, že v procese brúsenia je predstavivosť čiastočného brúsenia Nedržte spôsobila chyba vertikálneho, šikmého alebo lapovacieho nástroja veľkosti uhla brúsnej tyče.