Xəbərlər

Möhürləyici Materialların Keyfiyyətini Müəyyən etmək üçün 6 Performans İndeksləri

Sızdırmazlıq bütün sənayelər üçün lazım olan ümumi texnologiyadır, təkcə tikinti, neft-kimya, gəmiqayırma, maşınqayırma, enerji, nəqliyyat, ətraf mühitin mühafizəsi və digər sənaye sahələri möhürləmə texnologiyası olmadan edə bilməz. Aviasiya, aerokosmik və digər qabaqcıl sənayelər də yaxından bağlıdır möhürləmə texnologiyası.Sızdırmazlıq texnologiyası mayenin saxlanması, daşınması və enerjiyə çevrilməsi kimi bir çox sahədə geniş istifadə olunur.

Möhürləmə texnologiyasının əhəmiyyəti, sızdırmazlığın nəticələri çox ciddidir, sızma işığı, enerji və resursların itkisi ilə nəticələnir, ağır əməliyyat uğursuzluğa səbəb olur və hətta yanğın, partlayış, ətraf mühitin çirklənməsi və digər nəticələr şəxsi təhlükəsizliyi təhlükə altına alır. .

Elm və texnologiyanın inkişafı ilə sızdırmazlıq strukturunun iş vəziyyəti daha ağırdır.Möhürlənmiş mayenin temperaturu, təzyiqi və korroziyası çox artdıqca, keçə, çətənə, asbest, şpak və sair kimi ənənəvi sızdırmazlıq materialları istifadə tələblərinə cavab verə bilmir və tədricən rezin və digər sintetik materiallarla əvəz olunur.

Kauçuk kimi sintetik materiallar ümumiyyətlə makromolekulyar polimerlərdir ki, burada müxtəlif xüsusiyyətlərə malik funksional qruplar (məsələn, xlor, flüor, siyano, vinil, izosiyanat, hidroksil, karboksil, alkoksi və s.) aktiv çarpaz əlaqə nöqtələrinə çevrilir.Katalizatorun, bərkidici maddənin və ya yüksək temperatur və yüksək enerjili şüalanmanın təsiri altında makromolekul xətti strukturdan və şaxələnmiş quruluşdan məkan şəbəkə quruluşuna dəyişir, bu proses müalicə adlanır.Vulkanlaşdırılmış rezin və ya digər sintetik materiallar, makromolekullar elastomerin yüksək elastik deformasiyası kimi tanınan orijinal hərəkətliliyini itirir.

Ümumi Kauçuk və sintetik materiallar bunlardır: təbii kauçuk, stirol-butadien, neopren, butadien kauçuk, Etilen propilen kauçuk, butil kauçuk, poliuretan kauçuk, akrilat rezin, flüor kauçuku, silikon kauçuk və s.

Möhürləyici Materialların Keyfiyyətini Müəyyən etmək üçün 6 Performans İndeksləri

1. Dartma Performansı

Dartma xüsusiyyətləri sızdırmazlıq materiallarının ən vacib xüsusiyyətləridir, o cümlədən dartılma gücü, daimi dartılma gərginliyi, qırılma zamanı uzanma və qırılma zamanı daimi deformasiya.Dartma gücü, nümunənin qırılmaya qədər uzandığı maksimum gərginlikdir.Daimi uzanma gərginliyi (sabit uzanma modulu) müəyyən edilmiş uzanma zamanı əldə edilən gərginlikdir.Uzatma müəyyən bir dartılma qüvvəsi nəticəsində nümunənin deformasiyasıdır.Uzatma artımının orijinal uzunluğa nisbəti istifadə olunur.Qırılma zamanı uzanma nümunənin qırılma zamanı uzanmasıdır.Dartma daimi deformasiyası, dartılma qırılmasından sonra işarələmə xətləri arasında qalan deformasiyadır.

2. Sərtlik

Sızdırmazlıq materialının sərtliyi xarici təzyiqə qarşı müqavimət qabiliyyətinə, həm də sızdırmazlıq materiallarının əsas göstəricilərindən biridir.Materialın sərtliyi müəyyən dərəcədə digər xüsusiyyətlərlə bağlıdır.Sərtlik nə qədər yüksəkdirsə, möhkəmlik bir o qədər böyükdür, uzanma bir o qədər azdır, aşınma müqaviməti bir o qədər yaxşıdır və aşağı temperatur müqaviməti bir o qədər pisdir.

3. Sıxılma qabiliyyəti

Kauçuk materialın özlülük qabiliyyətinə görə təzyiq zamanla azalacaq, bu da sıxılma gərginliyinin rahatlaması kimi özünü göstərir və təzyiqi aradan qaldırdıqdan sonra orijinal formasına qayıda bilmir, bu da sıxılma daimi deformasiyası kimi göstərir.Yüksək temperaturda və yağ mühitində bu fenomen daha aydın görünür, bu performans məhsulun sızdırmazlığının davamlılığı ilə birbaşa bağlıdır.

4. Aşağı Temperatur Performansı

Rezin möhürün aşağı temperatur xüsusiyyətlərini ölçmək üçün istifadə olunan göstərici Aşağı temperaturda performansı yoxlamaq üçün aşağıdakı iki üsul: 1) aşağı temperaturda geri çəkilmə temperaturu: sızdırmazlıq materialı müəyyən uzunluğa qədər uzanır, sonra sabitlənir, donma temperaturuna qədər sürətli soyudulur. aşağıda, tarazlığa çatdıqdan sonra sınaq parçasını gevşetin və müəyyən bir qızdırma sürətində, temperatur TR10, TR30, TR50, TR70 kimi ifadə edildikdə üslubun geri çəkilməsini 10% , 30% , 50% və 70% qeyd edin.Material standartı kauçukun kövrəklik temperaturu ilə əlaqəli olan TR10-dur.Aşağı temperatur çevikliyi: Nümunə göstərilən aşağı temperaturda göstərilən vaxta qədər dondurulduqdan sonra, aşağı temperaturda dinamik yükün təkrar hərəkətindən sonra möhürün sızdırmazlıq qabiliyyətini araşdırmaq üçün nümunə göstərilən bucaqda irəli və geri əyilir.

5. Yağ və ya Orta Müqavimət

Kimya sənayesində neft əsaslı sızdırmazlıq materialları, ikiqat efirlər, silikon yağı ilə təmasda olmaqdan əlavə, bəzən turşu, qələvi və digər aşındırıcı mühitlərlə əlaqə qurur.Bu mühitlərdə korroziyaya əlavə olaraq, yüksək temperaturda da genişlənmə və gücün azalması, sərtliyin azalması;eyni zamanda, sızma ilə nəticələnən çəki azalmasına, həcmin azalmasına səbəb olan sızdırmazlıq materialı plastifikatoru və həll olunan maddələr çəkildi.Ümumiyyətlə, müəyyən bir temperaturda, bir müddət mühitdə batırıldıqdan sonra Kütlənin, həcmin, gücün, uzanma və sərtliyin dəyişməsi, sızdırmazlıq materiallarının yağ müqavimətini və ya orta müqavimətini qiymətləndirmək üçün istifadə edilə bilər.

6. Yaşlanma Müqaviməti

Oksigen, ozon, istilik, işıq, su, mexaniki gərginlik ilə sızdırmazlıq materialları, sızdırmazlıq materiallarının yaşlanması kimi tanınan performansın pisləşməsinə səbəb olacaqdır.Yaşlanma Müqaviməti (həmçinin hava müqaviməti kimi tanınır) yaşlanma sürəti nə qədər kiçik olarsa, yaşlanma müqavimətinin bir o qədər yaxşı olduğunu göstərmək üçün güc, uzanma, sərtlik dəyişikliklərindən sonra istifadə edilə bilər.

Qeyd: hava şəraitinə davamlılıq günəş işığına məruz qalma, temperaturun dəyişməsi, külək və yağış kimi xarici şərtlərin təsiri nəticəsində plastik məhsulların solması, rənginin dəyişməsi, çatlaması, tozlanması və möhkəmliyinin azalması kimi bir sıra qocalma hadisələrinə aiddir.Ultrabənövşəyi radiasiya plastik qocalmanı təşviq edən əsas amillərdən biridir.


Göndərmə vaxtı: 28 iyul 2021-ci il
Mesajınızı buraxın
Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin