Blīvēšana ir vispārēja tehnoloģija, kas nepieciešama visām nozarēm, ne tikai būvniecība, naftas ķīmija, kuģubūve, mašīnu ražošana, enerģētika, transports, vides aizsardzība un citas nozares nevar iztikt bez blīvēšanas tehnoloģijas Aviācijas, kosmosa un citas modernākās nozares ir arī cieši saistītas ar blīvēšanas tehnoloģija.Blīvēšanas tehnoloģija tiek plaši izmantota daudzās jomās, piemēram, šķidruma uzglabāšanā, transportēšanā un enerģijas pārveidē.

Blīvēšanas tehnoloģijas nozīme blīvējuma atteices sekas ir ļoti nopietnas, noplūdes gaisma, kā rezultātā tiek izšķērdēta enerģija un resursi, smags darbs izraisīs darbības neveiksmi un pat ugunsgrēku, sprādzienu, vides piesārņojumu un citas sekas apdraud personīgo drošību .

Attīstoties zinātnei un tehnoloģijai, blīvējuma struktūras darba stāvoklis ir smagāks.Tā kā noslēgtā šķidruma temperatūra, spiediens un korozija ir ievērojami paaugstināta, tradicionālie blīvēšanas materiāli, piemēram, filcs, kaņepes, azbests, tepe un tā tālāk, neatbilst lietošanas prasībām, un tos pakāpeniski aizstāj ar gumiju un citiem sintētiskiem materiāliem.

Sintētiskie materiāli, piemēram, gumija, parasti ir lielmolekulārie polimēri, kuros funkcionālās grupas ar dažādām īpašībām (piemēram, hlors, fluors, ciāngrupa, vinils, izocianāts, hidroksilgrupa, karboksilgrupa, alkoksigrupa utt.) kļūst par aktīviem šķērssavienojuma punktiem.Katalizatora, cietinātāja vai augstas temperatūras un augstas enerģijas starojuma ietekmē makromolekulas mainās no lineāras struktūras un sazarotas struktūras uz telpiskā tīkla struktūru, šo procesu sauc par konservēšanu.Vulkanizēta gumija vai citi sintētiski materiāli, makromolekulas zaudē sākotnējo mobilitāti, ko sauc par elastomēra augstu elastīgo deformāciju.

Parastie gumijas un sintētiskie materiāli ir: dabīgais kaučuks, stirola-butadiēns, neoprēns, butadiēna gumija, etilēna propilēna gumija, butilgumija, poliuretāna gumija, akrilāta gumija, fluora gumija, silikona gumija utt.

6 veiktspējas indeksi blīvējuma materiālu kvalitātes noteikšanai

1. Stiepes veiktspēja

Stiepes īpašības ir vissvarīgākās blīvējuma materiālu īpašības, tostarp stiepes izturība, pastāvīgs stiepes spriegums, pagarinājums pārrāvuma brīdī un paliekošā deformācija pārrāvuma brīdī.Stiepes izturība ir maksimālais spriegums, pie kura paraugs tiek izstiepts līdz lūzumam.Pastāvīgais pagarinājuma spriegums (nemainīgā pagarinājuma modulis) ir spriegums, kas sasniegts pie norādītā pagarinājuma.Pagarinājums ir parauga deformācija, ko izraisa noteikts stiepes spēks.Tiek izmantota pagarinājuma pieauguma attiecība pret sākotnējo garumu.Pārrāvuma pagarinājums ir parauga pagarinājums lūzuma brīdī.Stiepes paliekošā deformācija ir atlikušā deformācija starp marķējuma līnijām pēc stiepes lūzuma.

2. Cietība

Cietība no blīvējuma materiāla izturība pret ārējo spiedienu uz spēju, bet arī viens no pamata veiktspēju blīvējuma materiālu.Materiāla cietība zināmā mērā ir saistīta ar citām īpašībām.Jo augstāka cietība, jo lielāka izturība, mazāks pagarinājums, labāka nodilumizturība un sliktāka zemas temperatūras izturība.

3. Saspiežamība

Gumijas materiāla viskoelastības dēļ spiediens ar laiku samazināsies, kas izpaužas kā spiedes sprieguma relaksācija, un pēc spiediena noņemšanas nevar atgriezties sākotnējā formā, kas izpaužas kā kompresijas paliekoša deformācija.Augstas temperatūras un eļļas vidē šī parādība ir acīmredzamāka, šī veiktspēja ir tieši saistīta ar blīvējuma izstrādājumu izturību.

4. Zemas temperatūras veiktspēja

Indekss, ko izmanto, lai mērītu gumijas blīvējuma zemas temperatūras raksturlielumus. Šīs divas metodes zemas temperatūras veiktspējas testēšanai: 1) zemas temperatūras ievilkšanas temperatūra: blīvējuma materiāls ir izstiepts līdz noteiktam garumam, pēc tam fiksēts, ātra atdzesēšana līdz sasalšanas temperatūrai. zemāk, pēc līdzsvara sasniegšanas atlaidiet testa paraugu un ar noteiktu karsēšanas ātrumu reģistrējiet stila ievilkšanu 10%, 30%, 50% un 70%, ja temperatūra ir izteikta kā TR10, TR30, TR50, TR70.Materiāla standarts ir TR10, kas ir saistīts ar gumijas trausluma temperatūru.Elastība zemā temperatūrā: pēc tam, kad paraugs ir sasaldēts līdz noteiktajam laikam noteiktā zemā temperatūrā, paraugu saliek uz priekšu un atpakaļ atbilstoši norādītajam leņķim, lai izpētītu blīvējuma blīvēšanas spēju pēc atkārtotas dinamiskas slodzes iedarbības zemā temperatūrā.

5. Eļļas vai vidēja pretestība

Papildus kontaktam ar blīvējuma materiāliem uz eļļas bāzes, dubultesteri, silikona eļļa ķīmiskajā rūpniecībā dažreiz saskaras ar skābēm, sārmiem un citiem kodīgiem materiāliem.Papildus korozijai šajās vidēs augstā temperatūrā novedīs arī pie izplešanās un stiprības samazināšanās, cietības samazināšanās;tajā pašā laikā tika izvilkts blīvējuma materiāla plastifikators un šķīstošās vielas, kā rezultātā tika samazināts svars, apjoms, kā rezultātā radās noplūde.Parasti noteiktā temperatūrā masas, tilpuma, stiprības, pagarinājuma un cietības izmaiņas pēc kāda laika iegremdēšanas vidē var tikt izmantotas, lai novērtētu blīvējuma materiālu eļļas izturību vai vidēja pretestību.

6. Izturība pret novecošanos

Materiālu blīvēšana ar skābekli, ozonu, siltumu, gaismu, ūdeni un mehānisko spriegumu novedīs pie veiktspējas pasliktināšanās, ko sauc par blīvējuma materiālu novecošanos.Novecošanās pretestību (pazīstama arī kā izturība pret laikapstākļiem) var izmantot pēc novecošanas stila izmaiņām, stiprības, pagarinājuma un cietības izmaiņām, lai parādītu, ka jo mazāks ir izmaiņu ātrums, jo labāka ir novecošanās izturība.

Piezīme: laikapstākļu noturība attiecas uz virkni novecošanas parādību, piemēram, plastmasas izstrādājumu izbalēšanu, krāsas maiņu, plaisāšanu, pulverīšanos un stiprības samazināšanos ārējo apstākļu, piemēram, saules gaismas iedarbības, temperatūras maiņas, vēja un lietus ietekmē.Ultravioletais starojums ir viens no galvenajiem faktoriem, kas veicina plastmasas novecošanos.