Sealing is in algemiene technology dy't nedich is foar alle yndustry, net allinnich bou, petrochemyske, skipsbou, masines manufacturing, enerzjy, ferfier, miljeubeskerming en oare yndustry kin net dwaan sûnder sealing technology. sealing technology.Sealing technology wurdt in soad brûkt yn in protte fjilden, lykas floeistof opslach, ferfier en enerzjy konverzje.

It belang fan sealing technology de gefolgen fan sealing falen binne tige serieus, it ljocht fan lekkage, resultearret yn fergriemen fan enerzjy en middels, de swiere sil meitsje de operaasje mislearjen, en sels produsearje fjoer, eksploazje, miljeu fersmoarging en oare gefolgen yn gefaar persoanlike feiligens .

Mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology, de wurkjende betingst fan sealing struktuer is slimmer.Om't de temperatuer, druk en korrosiviteit fan 'e ôfsletten floeistof sterk ferhege wurde, kinne de tradisjonele dichtmaterialen lykas filt, hennep, asbest, stopverf ensafuorthinne net oan 'e gebrûkseasken foldwaan, en wurde stadichoan ferfongen troch rubber en oare syntetyske materialen.

Syntetyske materialen lykas rubber binne oer it generaal makromolekulêre polymearen, wêrby't funksjonele groepen mei ferskillende skaaimerken (lykas chloor, fluor, cyano, vinyl, isocyanaat, hydroxyl, karboksyl, alkoxy, ensfh.) aktive krusingspunten wurde.Under de aksje fan katalysator, curing agent, of hege temperatuer en hege enerzjy strieling, macromolecule feroarings fan lineêre struktuer en fertakke struktuer nei romtlike netwurk struktuer, dit proses hjit curing.Vulkanisearre rubber of oare syntetyske materialen, makromolekulen ferlieze de oarspronklike mobiliteit, bekend as in hege elastyske deformaasje fan it elastomeer.

Common Rubber en syntetyske materialen binne: natuerlike rubber, styreen-butadiene, neopreen, butadiene rubber, Ethyleen propylene rubber, butyl rubber, polyurethane rubber, acrylate rubber, fluor rubber, siliconen rubber ensafuorthinne.

6 Performance Indexes foar it bepalen fan de kwaliteit fan sealing materialen

1. Tensile Performance

Trekeigenskippen binne de wichtichste eigenskippen fan dichtingsmaterialen, ynklusyf treksterkte, konstante trekspanning, ferlinging by breuk en permaninte ferfoarming by breuk.Treksterkte is de maksimale spanning wêrby't it eksimplaar útrekt wurdt om te brekken.Konstante elongation stress (modulus fan konstante elongation) is de spanning berikt by de opjûne elongation.Ferlinging is de ferfoarming fan in eksimplaar feroarsake troch in spesifisearre trekkrêft.De ferhâlding fan 'e elongation-inkrement nei de oarspronklike lingte wurdt brûkt.De ferlinging by brek is de ferlinging by brek fan it eksimplaar.De permaninte trekferfoarming is de oerbliuwende ferfoarming tusken de markearringslinen nei trekfraktuer.

2. Hurdens

Hurdens fan it sealing materiaal ferset tsjin eksterne druk yn it fermogen, mar ek ien fan 'e basis prestaasjes fan sealing materialen.De hurdens fan it materiaal is yn guon mjitte relatearre oan oare eigenskippen.Hoe heger de hurdens, hoe grutter de sterkte, hoe leger de ferlinging, hoe better de slijtweerstand, en hoe minder de lege temperatuerresistinsje.

3. Kompressibiliteit

Troch de viscoelasticity fan it rubber materiaal, de druk sil ôfnimme mei de tiid, dat toant as compressive stress relaxation, en kin net werom nei de oarspronklike foarm nei it fuortheljen fan de druk, dat toant as kompresje permaninte deformation.Yn hege temperatuer en oalje medium is dit ferskynsel dúdliker, dizze prestaasje is direkt ferbân mei de duorsumens fan sealing produkten.

4. Leech temperatuer Performance

In yndeks brûkt om te mjitten de lege temperatuer skaaimerken fan in rubberen seal. hjirûnder, nei it berikken fan lykwicht, losmeitsje de test stik, en op in bepaalde taryf fan ferwaarming, record de styl retraction 10%, 30%, 50% en 70% as de temperatuer wurdt útdrukt as TR10, TR30, TR50, TR70.De materiaalstandert is TR10, dy't relatearre is oan de brittleness-temperatuer fan rubber.Lege temperatuer fleksibiliteit: Nei't it stekproef is beferzen ta de opjûne tiid by de oantsjutte lege temperatuer, de stekproef wurdt bûgd hinne en wer neffens de oantsjutte hoeke te ûndersykjen de sealing fermogen fan it segel nei werhelle aksje fan dynamyske lading by lege temperatuer.

5. Oalje Of Medium Resistance

Neist kontakt mei oalje-basearre sealing materialen, dûbele esters, siliconen oalje, yn de gemyske yndustry soms kontakt soere, Alkali en oare corrosive media.Neist corrosie yn dizze media, by hege temperatuer sil ek liede ta útwreiding en sterkte reduksje, hurdens reduksje;tagelyk, de sealing materiaal plasticizer en oplosber stoffen waarden lutsen út, dy't liedt ta gewicht reduksje, folume reduksje, resultearret yn leakage.Yn it algemien, by in bepaalde temperatuer, de feroaring fan massa, folume, sterkte, elongation en hurdens nei ûnderdompele yn it medium foar in skoft kin brûkt wurde om te evaluearjen de oalje ferset of medium ferset fan sealing materialen.

6. Aging Resistance

Dichtmaterialen troch soerstof, ozon, waarmte, ljocht, wetter, meganyske stress sil liede ta efterútgong fan prestaasjes, bekend as de fergrizing fan dichtmaterialen.Aging Resistance (ek bekend as waar ferset) kin brûkt wurde nei fergrizing styl fan sterkte, elongation, hurdens feroarings om sjen te litten dat de lytser de feroaring taryf, hoe better de fergrizing ferset.

Opmerking: waarberens ferwiist nei in searje ferâlderingsferskynsels, lykas fading, ferkleuring, kraken, poederjen en sterktefermindering fan plestikprodukten troch de ynfloed fan eksterne omstannichheden lykas bleatstelling oan sinneljocht, temperatuerferoaring, wyn en rein.Ultraviolet strieling is ien fan 'e wichtichste faktoaren om plestik fergrizing te befoarderjen.