Запечатувањето е општа технологија неопходна за сите индустрии, не само градежништвото, петрохемиската, бродоградбата, машинското производство, енергијата, транспортот, заштитата на животната средина и другите индустрии не можат без технологија за запечатување Авијацијата, воздушната и другите најсовремени индустрии се исто така тесно поврзани со технологија на запечатување.Технологијата на запечатување е широко користена во многу области, како што се складирање на течности, транспорт и конверзија на енергија.

Важноста на технологијата на запечатување, последиците од неуспехот на запечатувањето се многу сериозни, светлината на истекување, што резултира со губење на енергија и ресурси, тешката ќе ја направи операцијата неуспешна, па дури и ќе произведе пожар, експлозија, загадување на животната средина и други последици ја загрозуваат личната безбедност .

Со развојот на науката и технологијата, работната состојба на заптивната структура е потешка.Бидејќи температурата, притисокот и корозивноста на запечатената течност се значително зголемени, традиционалните материјали за запечатување како што се филц, коноп, азбест, кит и така натаму не можат да ги задоволат барањата за употреба и постепено се заменуваат со гума и други синтетички материјали.

Синтетичките материјали како што е гумата се генерално макромолекуларни полимери, во кои функционалните групи со различни карактеристики (како хлор, флуор, цијано, винил, изоцијанат, хидроксил, карбоксил, алкокси итн.) стануваат активни точки на вкрстено поврзување.Под дејство на катализатор, средство за лекување или зрачење со висока температура и висока енергија, макромолекулата се менува од линеарна структура и разгранета структура во структура на просторна мрежа, овој процес се нарекува стврднување.Вулканизирана гума или други синтетички материјали, макромолекулите ја губат првобитната подвижност, позната како висока еластична деформација на еластомерот.

Вообичаена гума и синтетички материјали се: природна гума, стирен-бутадиен, неопрен, бутадиенска гума, етилен пропиленска гума, бутил гума, полиуретанска гума, акрилатна гума, флуорна гума, силиконска гума и така натаму.

6 Индекси на перформанси за одредување на квалитетот на материјалите за заптивање

1. Изведба на истегнување

Карактеристиките на истегнување се најважните својства на материјалите за заптивање, вклучувајќи ја цврстината на истегнување, постојаното напрегање на истегнување, издолжувањето при прекин и трајната деформација при прекин.Јакоста на истегнување е максималниот напон при кој примерокот се протега до фрактура.Константно издолжување напрегање (модул на постојано издолжување) е напрегањето постигнато на наведеното издолжување.Издолжување е деформација на примерок предизвикана од одредена сила на истегнување.Се користи односот на зголемувањето на издолжувањето со оригиналната должина.Издолжувањето при прекин е издолжување при прекин на примерокот.Затегнувачката трајна деформација е преостаната деформација помеѓу линиите за обележување по затегнувачка фрактура.

2. Цврстина

Цврстина на запечатување материјал отпорност на надворешен притисок во способноста, но, исто така, една од основните перформанси на запечатување материјали.Цврстината на материјалот до одреден степен е поврзана со други својства.Колку е поголема цврстината, толку е поголема јачината, толку е помало издолжувањето, толку е подобра отпорноста на абење и полоша отпорноста на ниски температури.

3. Компресибилност

Поради вискоеластичноста на гумениот материјал, притисокот ќе се намалува со текот на времето, што се покажува како релаксација на притисокот на притисокот и не може да се врати во првобитната форма по отстранувањето на притисокот, што покажува како компресија трајна деформација.Во висока температура и медиум за масло овој феномен е поочигледен, оваа изведба е директно поврзана со издржливоста на производите за запечатување.

4. Изведба на ниска температура

Индекс што се користи за мерење на карактеристиките на ниска температура на гумената заптивка Следниве два методи за тестирање на перформансите при ниска температура: 1) температура на повлекување на ниска температура: материјалот за заптивање се протега до одредена должина, потоа фиксиран, брзо ладење до температурата на замрзнување подолу, откако ќе се постигне рамнотежа, олабавете го тестото и со одредена брзина на загревање, запишете го стилското повлекување 10%, 30%, 50% и 70% кога температурата е изразена како TR10, TR30, TR50, TR70.Стандардот за материјалот е TR10, кој е поврзан со температурата на кршливост на гумата.Флексибилност на ниска температура: Откако примерокот ќе се замрзне до одреденото време на одредената ниска температура, примерокот се свиткува напред-назад според наведениот агол за да се испита способноста за запечатување на заптивката по повторено дејство на динамичко оптоварување при ниска температура.

5. Масло или средна отпорност

Во прилог на контакт со материјали за заптивање на база на масло, двојни естри, силиконско масло, во хемиската индустрија понекогаш контактираат со киселина, алкали и други корозивни медиуми.Во прилог на корозија во овие медиуми, на висока температура, исто така, ќе доведе до проширување и намалување на силата, намалување на цврстината;во исто време, пластификаторот на материјалот за запечатување и растворливите материи беа извлечени, што доведе до намалување на тежината, намалување на волуменот, што резултираше со истекување.Општо земено, при одредена температура, промената на масата, волуменот, цврстината, издолжувањето и цврстината откако ќе се потопи во медиумот некое време може да се користи за да се оцени отпорноста на маслото или средниот отпор на материјалите за заптивање.

6. Отпорност на стареење

Запечатувањето на материјалите со кислород, озон, топлина, светлина, вода, механички стрес ќе доведе до влошување на перформансите, познато како стареење на материјалите за запечатување.Отпорот на стареење (исто така познат како отпорност на временските услови) може да се користи по стареењето стил на сила, издолжување, цврстина промени за да се покаже дека колку е помала стапката на промена, толку е подобра отпорноста на стареење.

Забелешка: временските услови се однесува на низа феномени на стареење, како што се избледување, обезбојување, пукање, пудра и намалување на јачината на пластичните производи поради влијанието на надворешните услови како што се изложување на сончева светлина, промена на температурата, ветер и дожд.Ултравиолетовото зрачење е еден од клучните фактори за промовирање на стареењето на пластиката.