Brtvljenje je opća tehnologija neophodna za sve industrije, ne samo građevinarstvo, petrokemija, brodogradnja, proizvodnja strojeva, energetika, transport, zaštita okoliša i druge industrije ne mogu bez tehnologije brtvljenja Zrakoplovstvo, zrakoplovstvo i druge vrhunske industrije također su usko povezane s tehnologija brtvljenja.Tehnologija brtvljenja naširoko se koristi u mnogim područjima, kao što su skladištenje tekućina, transport i pretvorba energije.

Važnost tehnologije brtvljenja, posljedice neuspjeha brtvljenja su vrlo ozbiljne, svjetlost curenja, što rezultira gubitkom energije i resursa, teška će uzrokovati neuspjeh rada, pa čak i izazvati požar, eksploziju, onečišćenje okoliša i druge posljedice koje ugrožavaju osobnu sigurnost .

S razvojem znanosti i tehnologije, radni uvjeti brtvene strukture su teži.Kako se temperatura, tlak i korozivnost zatvorene tekućine uvelike povećavaju, tradicionalni materijali za brtvljenje kao što su filc, konoplja, azbest, kit i tako dalje ne mogu zadovoljiti zahtjeve upotrebe i postupno se zamjenjuju gumom i drugim sintetičkim materijalima.

Sintetski materijali kao što je guma općenito su makromolekularni polimeri, u kojima funkcionalne skupine s različitim karakteristikama (kao što su klor, fluor, cijano, vinil, izocijanat, hidroksil, karboksil, alkoksi, itd.) postaju aktivne točke unakrsnog povezivanja.Pod djelovanjem katalizatora, sredstva za stvrdnjavanje ili visoke temperature i zračenja visoke energije, makromolekula se mijenja iz linearne strukture i razgranate strukture u strukturu prostorne mreže, ovaj se proces naziva stvrdnjavanje.Vulkanizirana guma ili drugi sintetički materijali, makromolekule gube izvornu pokretljivost, poznatu kao visoka elastična deformacija elastomera.

Uobičajena guma i sintetički materijali su: prirodna guma, stiren-butadien, neopren, butadien kaučuk, etilen propilen kaučuk, butilna guma, poliuretanska guma, akrilatna guma, fluorna guma, silikonska guma i tako dalje.

6 indeksa učinkovitosti za određivanje kvalitete materijala za brtvljenje

1. Vlačna izvedba

Vlačna svojstva najvažnija su svojstva materijala za brtvljenje, uključujući vlačnu čvrstoću, konstantno vlačno naprezanje, istezanje pri prekidu i trajnu deformaciju pri prekidu.Vlačna čvrstoća je najveće naprezanje pri kojem se uzorak rasteže do loma.Konstantno naprezanje istezanja (modul konstantnog istezanja) je naprezanje postignuto pri navedenom istezanju.Istezanje je deformacija uzorka uzrokovana određenom vlačnom silom.Koristi se omjer prirasta istezanja prema izvornoj duljini.Istezanje pri lomu je istezanje pri lomu uzorka.Vlačna trajna deformacija je zaostala deformacija između crta za označavanje nakon vlačnog loma.

2. Tvrdoća

Tvrdoća materijala za brtvljenje otpornost na vanjski pritisak u sposobnost, ali i jedan od osnovnih performansi materijala za brtvljenje.Tvrdoća materijala je donekle povezana s drugim svojstvima.Što je veća tvrdoća, to je veća čvrstoća, što je manje istezanje, to je bolja otpornost na trošenje, a lošija je otpornost na niske temperature.

3. Stišljivost

Zbog viskoelastičnosti gumenog materijala, tlak će se s vremenom smanjivati, što se pokazuje kao relaksacija tlačnog naprezanja, i ne može se vratiti u izvorni oblik nakon uklanjanja pritiska, što se pokazuje kao trajna deformacija pri kompresiji.U visokoj temperaturi i uljnom mediju ovaj je fenomen očitiji, ova izvedba izravno je povezana s trajnosti proizvoda za brtvljenje.

4. Izvedba na niskim temperaturama

Indeks koji se koristi za mjerenje niskotemperaturnih karakteristika gumene brtve Sljedeće dvije metode ispitivanja niskotemperaturnih performansi: 1) niskotemperaturna temperatura uvlačenja: brtveni materijal rastegnut na određenu duljinu, zatim fiksiran, brzo hlađenje do temperature smrzavanja dolje, nakon postizanja ravnoteže, otpustite ispitni komad i pri određenoj brzini zagrijavanja zabilježite povlačenje stila od 10%, 30%, 50% i 70% kada je temperatura izražena kao TR10, TR30, TR50, TR70.Standard materijala je TR10, što je povezano s temperaturom krtosti gume.Fleksibilnost pri niskim temperaturama: Nakon što se uzorak zamrzne na određeno vrijeme na navedenoj niskoj temperaturi, uzorak se savija naprijed-natrag prema navedenom kutu kako bi se ispitala sposobnost brtvljenja brtve nakon opetovanog djelovanja dinamičkog opterećenja na niskoj temperaturi.

5. Ulje ili srednja otpornost

Osim kontakta s brtvenim materijalima na bazi ulja, dvostrukim esterima, silikonskim uljima, u kemijskoj industriji ponekad dolazi u kontakt s kiselinom, alkalijama i drugim korozivnim medijima.Osim korozije u ovim medijima, na visokim temperaturama također će dovesti do širenja i smanjenja čvrstoće, smanjenja tvrdoće;u isto vrijeme, plastifikator brtvenog materijala i topive tvari su izvučeni, što je dovelo do smanjenja težine, smanjenja volumena, što je rezultiralo curenjem.Općenito, na određenoj temperaturi, promjena mase, volumena, čvrstoće, istezanja i tvrdoće nakon što je neko vrijeme uronjen u medij može se koristiti za procjenu otpornosti na ulje ili srednje otpornosti materijala za brtvljenje.

6. Otpornost na starenje

Materijali za brtvljenje kisikom, ozonom, toplinom, svjetlom, vodom, mehaničkim stresom dovest će do pogoršanja performansi, poznatog kao starenje materijala za brtvljenje.Otpornost na starenje (također poznata kao otpornost na vremenske uvjete) može se koristiti nakon promjena stila starenja čvrstoće, istezanja, tvrdoće kako bi se pokazalo da što je manja stopa promjene, to je bolja otpornost na starenje.

Napomena: otpornost na vremenske uvjete odnosi se na niz pojava starenja, kao što su blijeđenje, promjena boje, pucanje, stvaranje praha i smanjenje čvrstoće plastičnih proizvoda zbog utjecaja vanjskih uvjeta kao što je izloženost sunčevoj svjetlosti, promjena temperature, vjetar i kiša.Ultraljubičasto zračenje jedan je od ključnih čimbenika za poticanje starenja plastike.