سگ ماہی ایک عام ٹیکنالوجی ہے جو تمام صنعتوں کے لیے ضروری ہے، نہ صرف تعمیرات، پیٹرو کیمیکل، جہاز سازی، مشینری مینوفیکچرنگ، توانائی، نقل و حمل، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر صنعتیں سیلنگ ٹیکنالوجی کے بغیر نہیں کر سکتی ایوی ایشن، ایرو اسپیس اور دیگر جدید صنعتوں کا بھی گہرا تعلق ہے۔ سگ ماہی ٹیکنالوجی.سگ ماہی کی ٹیکنالوجی کو بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے سیال ذخیرہ، نقل و حمل اور توانائی کی تبدیلی۔

سگ ماہی کی ٹیکنالوجی کی اہمیت سگ ماہی کی ناکامی کے نتائج بہت سنگین ہیں، رساو کی روشنی، توانائی اور وسائل کے ضیاع کے نتیجے میں، بھاری آپریشن کو ناکام بنا دے گا، اور یہاں تک کہ آگ، دھماکہ، ماحولیاتی آلودگی اور دیگر نتائج ذاتی حفاظت کو خطرے میں ڈالیں گے .

سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، سگ ماہی کی ساخت کی کام کرنے کی حالت زیادہ شدید ہے.چونکہ مہربند سیال کا درجہ حرارت، دباؤ اور سنکنرن بہت بڑھ جاتا ہے، روایتی سگ ماہی مواد جیسے محسوس، بھنگ، ایسبیسٹس، پٹین اور اسی طرح استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے ہیں، اور آہستہ آہستہ ربڑ اور دیگر مصنوعی مواد سے تبدیل کر رہے ہیں.

مصنوعی مواد جیسے ربڑ عام طور پر میکرو مالیکولر پولیمر ہوتے ہیں، جس میں مختلف خصوصیات کے ساتھ فعال گروپس (جیسے کلورین، فلورین، سائانو، ونائل، آئوسیانیٹ، ہائیڈروکسیل، کاربوکسائل، الکوکسی، وغیرہ) ایکٹو کراس لنکنگ پوائنٹس بن جاتے ہیں۔اتپریرک، کیورنگ ایجنٹ، یا اعلی درجہ حرارت اور اعلی توانائی کی تابکاری کے عمل کے تحت، میکرو مولکول لکیری ساخت اور شاخوں کی ساخت سے مقامی نیٹ ورک کی ساخت میں تبدیل ہو جاتا ہے، اس عمل کو کیورنگ کہا جاتا ہے۔Vulcanized ربڑ یا دیگر مصنوعی مواد، macromolecules اصل نقل و حرکت کھو دیتے ہیں، elastomer کی ایک اعلی لچکدار اخترتی کے طور پر جانا جاتا ہے.

عام ربڑ اور مصنوعی مواد یہ ہیں: قدرتی ربڑ، اسٹائرین-بوٹاڈین، نیوپرین، بوٹاڈین ربڑ، ایتھیلین پروپیلین ربڑ، بٹائل ربڑ، پولیوریتھین ربڑ، ایکریلیٹ ربڑ، فلورین ربڑ، سلیکون ربڑ وغیرہ۔

سگ ماہی کے مواد کے معیار کا تعین کرنے کے لیے 6 کارکردگی کے اشاریہ جات

1. تناؤ کی کارکردگی

تناؤ کی خصوصیات سگ ماہی مواد کی سب سے اہم خصوصیات ہیں، بشمول تناؤ کی طاقت، مسلسل تناؤ کا دباؤ، وقفے کے وقت لمبا ہونا اور وقفے کے وقت مستقل اخترتی۔تناؤ کی طاقت زیادہ سے زیادہ تناؤ ہے جس پر نمونہ فریکچر تک پھیلا ہوا ہے۔مستقل طوالت کا تناؤ (مسلسل لمبائی کا ماڈیولس) مخصوص طوالت پر پہنچنے والا تناؤ ہے۔لمبائی ایک مخصوص ٹینسائل فورس کی وجہ سے نمونہ کی اخترتی ہے۔اصل لمبائی میں بڑھوتری میں اضافے کا تناسب استعمال کیا جاتا ہے۔وقفے پر لمبا نمونہ کے وقفے پر بڑھانا ہے۔ٹینسائل مستقل اخترتی ٹینسائل فریکچر کے بعد مارکنگ لائنوں کے درمیان بقایا اخترتی ہے۔

2. سختی

سگ ماہی مواد کی سختی کی صلاحیت میں بیرونی دباؤ کے خلاف مزاحمت، بلکہ سگ ماہی مواد کی بنیادی کارکردگی میں سے ایک ہے.مواد کی سختی کسی حد تک دیگر خصوصیات سے متعلق ہے۔سختی جتنی زیادہ ہوگی، طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی، لمبا کم ہوگا، پہننے کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی، اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت اتنی ہی خراب ہوگی۔

3. سکڑاؤ

ربڑ کے مواد کی viscoelasticity کی وجہ سے، وقت کے ساتھ دباؤ کم ہوتا جائے گا، جو دباؤ میں کمی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، اور دباؤ کو ہٹانے کے بعد اصل شکل میں واپس نہیں آسکتا، جو کہ کمپریشن مستقل اخترتی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔اعلی درجہ حرارت اور تیل کے درمیانے درجے میں یہ رجحان زیادہ واضح ہے، یہ کارکردگی براہ راست سگ ماہی کی مصنوعات کی استحکام سے متعلق ہے.

4. کم درجہ حرارت کی کارکردگی

ربڑ کی مہر کی کم درجہ حرارت کی خصوصیات کی پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہونے والا اشاریہ: کم درجہ حرارت کی کارکردگی کو جانچنے کے درج ذیل دو طریقے: 1) کم درجہ حرارت واپس لینے کا درجہ حرارت: سگ ماہی مواد کو ایک خاص لمبائی تک پھیلایا جاتا ہے، پھر جمنے والے درجہ حرارت پر تیزی سے ٹھنڈک ہوتی ہے۔ نیچے، توازن تک پہنچنے کے بعد، ٹیسٹ کے ٹکڑے کو ڈھیلا کریں، اور حرارت کی ایک خاص شرح پر، جب درجہ حرارت کو TR10، TR30، TR50، TR70 کے طور پر ظاہر کیا جائے تو سٹائل ریٹریکشن 10%، 30%، 50% اور 70% ریکارڈ کریں۔مادی معیار TR10 ہے، جو ربڑ کے ٹوٹنے والے درجہ حرارت سے متعلق ہے۔کم درجہ حرارت کی لچک: مخصوص کم درجہ حرارت پر نمونے کو مخصوص وقت تک منجمد کرنے کے بعد، کم درجہ حرارت پر بار بار متحرک بوجھ کے عمل کے بعد مہر کی سگ ماہی کی صلاحیت کی جانچ کرنے کے لیے مخصوص زاویہ کے مطابق نمونے کو آگے پیچھے جھکایا جاتا ہے۔

5. تیل یا درمیانی مزاحمت

تیل کی بنیاد پر سگ ماہی مواد، ڈبل esters، سلیکون تیل کے ساتھ رابطے کے علاوہ، کیمیائی صنعت میں کبھی کبھی تیزاب، الکلی اور دیگر corrosive میڈیا سے رابطہ کریں.ان ذرائع ابلاغ میں سنکنرن کے علاوہ، اعلی درجہ حرارت پر بھی توسیع اور طاقت میں کمی، سختی میں کمی کا باعث بنے گی۔ایک ہی وقت میں، سگ ماہی مواد پلاسٹائزر اور گھلنشیل مادوں کو نکالا گیا، جس کے نتیجے میں وزن میں کمی، حجم میں کمی، رساو کے نتیجے میں.عام طور پر، ایک خاص درجہ حرارت پر، کچھ وقت کے لیے درمیانے درجے میں ڈوبنے کے بعد ماس، حجم، طاقت، لمبائی اور سختی کی تبدیلی کو تیل کی مزاحمت یا سگ ماہی کے مواد کی درمیانی مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

6. عمر بڑھنے کی مزاحمت

آکسیجن، اوزون، حرارت، روشنی، پانی، مکینیکل تناؤ کے ذریعے مواد کو سیل کرنے سے کارکردگی میں بگاڑ آئے گا، جسے سگ ماہی کے مواد کی عمر کہا جاتا ہے۔عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت (جسے موسم کی مزاحمت بھی کہا جاتا ہے) کو طاقت، لمبا ہونے، سختی میں تبدیلی کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ ظاہر کیا جا سکے کہ تبدیلی کی شرح جتنی کم ہوگی، عمر بڑھنے کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔

نوٹ: موسم کی اہلیت سے مراد عمر بڑھنے والے مظاہر کی ایک سیریز ہے، جیسے سورج کی روشنی کی نمائش، درجہ حرارت میں تبدیلی، ہوا اور بارش جیسے بیرونی حالات کے اثر سے پلاسٹک کی مصنوعات کی دھندلاہٹ، رنگت، کریکنگ، پاؤڈرنگ اور طاقت میں کمی۔الٹرا وائلٹ تابکاری پلاسٹک کی عمر بڑھانے کے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔