Уплътняването е обща технология, необходима за всички индустрии, не само строителството, нефтохимическата промишленост, корабостроенето, машиностроенето, енергетиката, транспорта, опазването на околната среда и други индустрии не могат без технология за запечатване Авиацията, космическата промишленост и други авангардни индустрии също са тясно свързани с технология за запечатване.Технологията за запечатване се използва широко в много области, като съхранение на течности, транспорт и преобразуване на енергия.

Значението на технологията за запечатване. Последствията от повреда на запечатването са много сериозни, светлината от изтичане, което води до загуба на енергия и ресурси, тежкото ще направи операцията неуспешна и дори ще предизвика пожар, експлозия, замърсяване на околната среда и други последствия, застрашаващи личната безопасност .

С развитието на науката и технологиите, работното състояние на уплътнителната структура е по-тежко.Тъй като температурата, налягането и корозивността на запечатаната течност са значително увеличени, традиционните уплътнителни материали като филц, коноп, азбест, шпакловка и така нататък не могат да отговорят на изискванията за употреба и постепенно се заменят с каучук и други синтетични материали.

Синтетичните материали като каучук обикновено са макромолекулни полимери, в които функционални групи с различни характеристики (като хлор, флуор, циано, винил, изоцианат, хидроксил, карбоксил, алкокси и т.н.) стават активни омрежващи точки.Под действието на катализатор, втвърдяващ агент или висока температура и високоенергийно излъчване, макромолекулата се променя от линейна структура и разклонена структура към пространствена мрежеста структура, този процес се нарича втвърдяване.Вулканизиран каучук или други синтетични материали, макромолекулите губят първоначалната подвижност, известна като висока еластична деформация на еластомера.

Обичайните каучукови и синтетични материали са: естествен каучук, стирен-бутадиен, неопрен, бутадиенов каучук, етиленпропиленов каучук, бутилов каучук, полиуретанов каучук, акрилатен каучук, флуорен каучук, силиконов каучук и др.

6 индекса на ефективност за определяне на качеството на уплътнителните материали

1. Ефективност на опън

Свойствата на опън са най-важните свойства на уплътнителните материали, включително якост на опън, постоянно напрежение на опън, удължение при скъсване и постоянна деформация при скъсване.Якостта на опън е максималното напрежение, при което образецът се разтяга до счупване.Постоянно напрежение на удължение (модул на постоянно удължение) е напрежението, достигнато при определеното удължение.Удължението е деформация на образец, причинена от определена сила на опън.Използва се съотношението на увеличението на удължението към първоначалната дължина.Удължението при скъсване е удължението при скъсване на образеца.Постоянната деформация на опън е остатъчната деформация между маркиращите линии след счупване на опън.

2. Твърдост

Твърдостта на уплътнителния материал, устойчивост на външен натиск в способността, но също така и една от основните характеристики на уплътнителните материали.Твърдостта на материала е свързана до известна степен с други свойства.Колкото по-висока е твърдостта, толкова по-голяма е якостта, толкова по-малко е удължението, толкова по-добра е устойчивостта на износване и толкова по-лоша е устойчивостта на ниска температура.

3. Свиваемост

Поради вискоеластичността на гумения материал, налягането ще намалее с времето, което се проявява като релаксация на напрежението на натиск, и не може да се върне към първоначалната форма след премахване на натиска, което се проявява като постоянна деформация на натиск.При висока температура и маслена среда това явление е по-очевидно, това представяне е пряко свързано с издръжливостта на уплътнителните продукти.

4. Ефективност при ниски температури

Индекс, използван за измерване на нискотемпературните характеристики на гумено уплътнение Следните два метода за тестване на нискотемпературни характеристики: 1) температура на прибиране при ниска температура: уплътнителният материал се разтяга до определена дължина, след което се фиксира, бързо охлаждане до температура на замръзване по-долу, след достигане на равновесие, разхлабете тестовата част и при определена скорост на нагряване, запишете стила на прибиране 10%, 30%, 50% и 70%, когато температурата е изразена като TR10, TR30, TR50, TR70.Стандартът за материал е TR10, който е свързан с температурата на чупливост на каучука.Гъвкавост при ниска температура: След като пробата е замразена до определеното време при определената ниска температура, пробата се огъва напред и назад според определения ъгъл, за да се изследва способността за уплътняване на уплътнението след многократно действие на динамично натоварване при ниска температура.

5. Масло или средна устойчивост

В допълнение към контакта с уплътнителни материали на маслена основа, двойни естери, силиконово масло, в химическата промишленост понякога контактуват киселина, основи и други корозивни среди.В допълнение към корозията в тези среди, при висока температура също ще доведе до разширяване и намаляване на якостта, намаляване на твърдостта;в същото време пластификаторът на уплътнителния материал и разтворимите вещества бяха изтеглени, което доведе до намаляване на теглото, намаляване на обема, което доведе до изтичане.Като цяло, при определена температура, промяната на масата, обема, якостта, удължението и твърдостта след потапяне в средата за известно време може да се използва за оценка на маслоустойчивостта или средната устойчивост на уплътнителните материали.

6. Устойчивост на стареене

Уплътняващите материали от кислород, озон, топлина, светлина, вода, механичен стрес ще доведат до влошаване на производителността, известно като стареене на уплътнителните материали.Устойчивостта на стареене (известна също като устойчивост на атмосферни влияния) може да се използва след стареене стил на сила, удължение, промени в твърдостта, за да покаже, че колкото по-малка е скоростта на промяна, толкова по-добра е устойчивостта на стареене.

Забележка: устойчивостта на атмосферни влияния се отнася до поредица от явления на стареене, като избледняване, обезцветяване, напукване, разпрашаване и намаляване на здравината на пластмасовите продукти поради влиянието на външни условия като излагане на слънчева светлина, температурни промени, вятър и дъжд.Ултравиолетовото лъчение е един от ключовите фактори за насърчаване на стареенето на пластмасата.