Zigilatzea industria guztietarako beharrezkoa den teknologia orokorra da, ez bakarrik eraikuntza, petrokimika, ontzigintza, makineria fabrikazioa, energia, garraioa, ingurumena babestea eta beste industria batzuek ezin dute zigilatzeko teknologiarik gabe egin Abiazioa, aeroespaziala eta puntako beste industriak ere estu lotuta daude. zigilatzeko teknologia.Zigilatzeko teknologia asko erabiltzen da alor askotan, hala nola fluidoen biltegiratze, garraio eta energia bihurtzeko.

Zigilatze-teknologiaren garrantzia, zigilatzeko hutsegitearen ondorioak oso larriak dira, ihesaren argiak, energia eta baliabideak xahutzea eragiten du, astunak funtzionamenduaren porrota eragingo du, eta baita sutea, leherketa, ingurumenaren kutsadura eta beste ondorio batzuek segurtasun pertsonala arriskuan jartzen dutenak. .

Zientzia eta teknologiaren garapenarekin, zigilatzeko egituraren lan-egoera larriagoa da.Zigilatutako fluidoaren tenperatura, presioa eta korrosibitatea asko handitzen direnez, zigilatzeko material tradizionalak, hala nola feltroa, kalamua, amiantoa, masilla eta abar, ezin dituzte erabilera-baldintzak bete, eta pixkanaka kautxua eta beste material sintetiko batzuek ordezkatzen dituzte.

Kautxua bezalako material sintetikoak, oro har, polimero makromolekularrak dira, eta horietan ezaugarri desberdinak dituzten talde funtzionalak (esaterako, kloroa, fluorra, zianoa, biniloa, isozianatoa, hidroxiloa, karboxiloa, alkoxia, etab.) gurutzatze-puntu aktibo bihurtzen dira.Katalizatzailearen, ontze-agentearen edo tenperatura altuko eta energia handiko erradiazioen eraginez, makromolekulak egitura linealetik eta egitura adarkatutik sare espazialaren egiturara aldatzen dira, prozesu honi ontze deritzo.Kautxu bulkanizatua edo beste material sintetiko batzuk, makromolekulak jatorrizko mugikortasuna galtzen dute, elastomeroaren deformazio elastiko handiko gisa ezagutzen dena.

Kautxu arruntak eta material sintetikoak hauek dira: kautxu naturala, estireno-butadienoa, neoprenoa, butadienozko kautxua, etileno propilenozko kautxua, butilo kautxua, poliuretanozko kautxua, akrilatozko kautxua, fluor kautxua, silikonazko kautxua eta abar.

Zigilatzeko materialen kalitatea zehazteko 6 errendimendu-indizeak

1. Trakzio Errendimendua

Trakzio-propietateak zigilatzeko materialen propietate garrantzitsuenak dira, trakzio-erresistentzia, trakzio-tentsio konstantea, haustean luzapena eta hausturan deformazio iraunkorra barne.Trakzio-erresistentzia alea haustura arte luzatzen den esfortzu maximoa da.Luzapen konstanteko tentsioa (luzapen konstantearen modulua) zehaztutako luzapenean lortzen den tentsioa da.Luzapena trakzio-indar zehaztu batek eragindako ale baten deformazioa da.Luzapen-gehikuntzaren eta jatorrizko luzeraren arteko erlazioa erabiltzen da.Hausturako luzapena alearen hausturako luzapena da.Trakzio-deformazio iraunkorra trakzio-hausturaren ondoren markatze-lerroen arteko hondar deformazioa da.

2. Gogortasuna

Zigilatzeko materialaren gogortasuna kanpoko presioarekiko erresistentzia gaitasuna, baina baita zigilatzeko materialen oinarrizko errendimenduetako bat ere.Materialaren gogortasuna beste propietate batzuekin lotuta dago neurri batean.Zenbat eta gogortasun handiagoa, orduan eta indar handiagoa, orduan eta luzapen txikiagoa, higadura-erresistentzia hobea izango da eta tenperatura baxuko erresistentzia okerragoa.

3. Konprimigarritasuna

Kautxuzko materialaren biskoelastikotasuna dela eta, presioa gutxitu egingo da denborarekin, eta horrek konpresio-tentsioaren erlaxazio gisa erakusten du, eta ezin da jatorrizko formara itzuli presioa kendu ondoren, eta horrek konpresio deformazio iraunkor gisa erakusten du.Tenperatura altuan eta olioaren ertainetan fenomeno hau nabarmenagoa da, errendimendu hau zigilatzeko produktuen iraunkortasunarekin zuzenean lotuta dago.

4. Tenperatura baxuko errendimendua

Gomazko zigilu baten tenperatura baxuko ezaugarriak neurtzeko erabiltzen den indizea Tenperatura baxuko errendimendua probatzeko bi metodo hauek: 1) tenperatura baxuko erretrakzio-tenperatura: zigilatzeko materiala luzera jakin batera luzatu zen, gero finkoa, izozte-tenperaturara hozte azkarra. behean, oreka lortu ondoren, askatu proba, eta berotze-tasa jakin batean, grabatu estiloaren erretrakzioa % 10 , % 30 , % 50 eta % 70 tenperatura TR10, TR30, TR50, TR70 gisa adierazten denean.Material estandarra TR10 da, hau da, kautxuaren hauskortasun tenperaturarekin erlazionatuta dagoena.Tenperatura baxuko malgutasuna: lagina zehaztutako tenperatura baxuan zehaztutako denboran izoztu ondoren, lagina aurrera eta atzera makurtzen da zehaztutako angeluaren arabera zigiluaren zigilatzeko gaitasuna ikertzeko, tenperatura baxuan karga dinamikoaren ekintza errepikatu ostean.

5. Petrolioa Edo Erresistentzia Ertaina

Olioan oinarritutako zigilatzeko materialekin kontaktuan egoteaz gain, ester bikoitzak, silikonazko olioa, industria kimikoan batzuetan azidoa, alkalia eta beste euskarri korrosiboak harremanetan jartzen dira.Komunikabide hauetan korrosioaz gain, tenperatura altuetan hedapena eta indarra murriztea ere ekarriko du, gogortasuna murriztea;aldi berean, zigilatzeko materialaren plastifikatzailea eta substantzia disolbagarriak atera ziren, pisua murriztea, bolumena murriztea eta ihesak eraginez.Oro har, tenperatura jakin batean, denbora pixka bat medioan murgilduta egon ondoren Masa, bolumena, indarra, luzapena eta gogortasunaren aldaketa erabil daiteke zigilatzeko materialen olioaren erresistentzia edo erresistentzia ertaina ebaluatzeko.

6. Zahartzearen erresistentzia

Materialak oxigenoa, ozonoa, beroa, argia, ura, tentsio mekanikoak zigilatzea errendimendua hondatzea ekarriko du, zigilatzeko materialen zahartzea bezala ezagutzen dena.Zahartzearen erresistentzia (eguraldiarekiko erresistentzia gisa ere ezaguna) zahartze-estiloaren indarra, luzapena eta gogortasun-aldaketen ondoren erabil daiteke, aldaketa-tasa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta zahartze-erresistentzia hobea dela erakusteko.

Oharra: eguraldi-egurgarritasuna zahartze-fenomeno batzuei egiten die erreferentzia, hala nola, lausotzea, kolorea aldatzea, pitzadura, hautsak eta plastikozko produktuen indarra murriztea, kanpoko baldintzen eraginez, hala nola eguzki-argiaren esposizioa, tenperatura aldaketa, haizea eta euria.Erradiazio ultramorea plastikozko zahartzea sustatzeko funtsezko faktoreetako bat da.