Etanșarea este o tehnologie generală necesară pentru toate industriile, nu numai construcții, petrochimie, construcții navale, fabricarea de mașini, energie, transporturi, protecția mediului și alte industrii nu se pot lipsi de tehnologia de etanșare. Aviația, industria aerospațială și alte industrii de ultimă oră sunt, de asemenea, strâns legate de tehnologie de etanșare.Tehnologia de etanșare este utilizată pe scară largă în multe domenii, cum ar fi stocarea fluidelor, transportul și conversia energiei.

Importanța tehnologiei de etanșare, consecințele eșecului de etanșare sunt foarte grave, lumina de scurgere, ducând la risipa de energie și resurse, grele va face eșecul operațiunii și chiar va produce incendiu, explozie, poluarea mediului și alte consecințe pun în pericol siguranța personală .

Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, starea de lucru a structurii de etanșare este mai gravă.Pe măsură ce temperatura, presiunea și corozivitatea fluidului etanșat cresc mult, materialele tradiționale de etanșare, cum ar fi pâslă, cânepă, azbest, chit și așa mai departe, nu pot îndeplini cerințele de utilizare și sunt înlocuite treptat cu cauciuc și alte materiale sintetice.

Materialele sintetice precum cauciucul sunt în general polimeri macromoleculari, în care grupele funcționale cu caracteristici diferite (cum ar fi clor, fluor, ciano, vinil, izocianat, hidroxil, carboxil, alcoxi etc.) devin puncte de reticulare active.Sub acțiunea catalizatorului, agentului de întărire sau a radiației de temperatură ridicată și energie înaltă, macromolecula se schimbă de la structura liniară și structura ramificată la structura rețelei spațiale, acest proces se numește întărire.Cauciucul vulcanizat sau alte materiale sintetice, macromoleculele își pierd mobilitatea inițială, cunoscută ca o deformare elastică ridicată a elastomerului.

Cauciucul comun și materialele sintetice sunt: ​​cauciuc natural, stiren-butadienă, neopren, cauciuc butadien, cauciuc etilenă propilenă, cauciuc butilic, cauciuc poliuretan, cauciuc acrilat, cauciuc fluor, cauciuc siliconic și așa mai departe.

6 indici de performanță pentru determinarea calității materialelor de etanșare

1. Performanță la tracțiune

Proprietățile de tracțiune sunt cele mai importante proprietăți ale materialelor de etanșare, inclusiv rezistența la tracțiune, efortul constant de tracțiune, alungirea la rupere și deformarea permanentă la rupere.Rezistența la tracțiune este efortul maxim la care proba este întinsă până la rupere.Tensiunea de alungire constantă (modulul de alungire constantă) este tensiunea atinsă la alungirea specificată.Alungirea este deformarea unui specimen cauzată de o forță de întindere specificată.Se utilizează raportul dintre incrementul de alungire și lungimea inițială.Alungirea la rupere este alungirea la rupere a probei.Deformația permanentă la tracțiune este deformația reziduală dintre liniile de marcare după rupere la tracțiune.

2. Duritate

Duritatea materialului de etanșare rezistența la presiunea externă în capacitatea, dar și una dintre performanța de bază a materialelor de etanșare.Duritatea materialului este legată de alte proprietăți într-o oarecare măsură.Cu cât duritatea este mai mare, cu atât rezistența este mai mare, cu atât alungirea este mai mică, cu atât rezistența la uzură este mai bună și rezistența la temperaturi scăzute este mai slabă.

3. Compresibilitatea

Datorită vâscoelasticității materialului cauciuc, presiunea va scădea cu timpul, ceea ce se manifestă ca relaxarea tensiunii de compresiune și nu poate reveni la forma inițială după îndepărtarea presiunii, ceea ce arată ca deformare permanentă la compresie.În mediu de temperatură ridicată și ulei, acest fenomen este mai evident, această performanță este direct legată de durabilitatea produselor de etanșare.

4. Performanță la temperatură scăzută

Un indice utilizat pentru a măsura caracteristicile de temperatură scăzută ale unei garnituri de cauciuc Următoarele două metode de testare a performanței la temperatură scăzută: 1) temperatura de retragere la temperatură scăzută: materialul de etanșare întins la o anumită lungime, apoi fix, răcire rapidă la temperatura de îngheț mai jos, după atingerea echilibrului, slăbiți piesa de testare și, la o anumită rată de încălzire, înregistrați retragerea stilului 10%, 30%, 50% și 70% când temperatura este exprimată ca TR10, TR30, TR50, TR70.Materialul standard este TR10, care este legat de temperatura de fragilitate a cauciucului.Flexibilitate la temperatură scăzută: După ce proba este înghețată la timpul specificat la temperatura scăzută specificată, proba este îndoită înainte și înapoi conform unghiului specificat pentru a investiga capacitatea de etanșare a sigiliului după acțiunea repetată a sarcinii dinamice la temperatură scăzută.

5. Ulei sau rezistență medie

În plus față de contactul cu materiale de etanșare pe bază de ulei, esteri dubli, ulei de silicon, în industria chimică, uneori, contactează acid, alcali și alte medii corozive.În plus față de coroziune în aceste medii, la temperatură ridicată va duce, de asemenea, la extinderea și reducerea rezistenței, reducerea durității;în același timp, materialul de etanșare plastifiant și substanțe solubile au fost extrase, ducând la reducerea greutății, reducerea volumului, rezultând scurgeri.În general, la o anumită temperatură, modificarea masei, volumului, rezistenței, alungirii și durității după ce a fost scufundată în mediu pentru o perioadă de timp poate fi utilizată pentru a evalua rezistența la ulei sau rezistența medie a materialelor de etanșare.

6. Rezistenta la imbatranire

Materialele de etanșare cu oxigen, ozon, căldură, lumină, apă, stres mecanic va duce la deteriorarea performanței, cunoscută sub numele de îmbătrânire a materialelor de etanșare.Rezistența la îmbătrânire (cunoscută și sub numele de rezistență la intemperii) poate fi utilizată după stilul de îmbătrânire de rezistență, alungire, modificări de duritate pentru a arăta că cu cât rata de schimbare este mai mică, cu atât este mai bună rezistența la îmbătrânire.

Notă: rezistența la intemperii se referă la o serie de fenomene de îmbătrânire, cum ar fi decolorarea, decolorarea, crăparea, pudrarea și reducerea rezistenței produselor din plastic datorită influenței condițiilor externe, cum ar fi expunerea la soare, schimbarea temperaturii, vântul și ploaia.Radiațiile ultraviolete sunt unul dintre factorii cheie pentru a promova îmbătrânirea plasticului.