سیل کول یوه عمومي ټیکنالوژي ده چې د ټولو صنعتونو لپاره اړینه ده، نه یوازې ساختماني، پیټرو کیمیکل، د کښتۍ جوړونې، ماشین جوړونې، انرژي، ترانسپورت، د چاپیریال ساتنه او نور صنعتونه د سیل کولو ټیکنالوژۍ پرته نشي ترسره کیدی، هوايي چلند، فضا او نور عصري صنعتونه هم له نږدې سره تړاو لري. د مهر کولو ټیکنالوژي.د سیل کولو ټیکنالوژي په پراخه کچه په ډیری برخو کې کارول کیږي ، لکه د مایع ذخیره کول ، ترانسپورت او د انرژي تبادله.

د سیل کولو ټیکنالوژۍ اهمیت د سیل کولو ناکامۍ پایلې خورا جدي دي ، د لیکې ر lightا ، د انرژي او سرچینو ضایع کیدو پایله ده ، درانه به عملیات ناکام کړي ، او حتی اور ، چاودنه ، د چاپیریال ککړتیا او نورې پایلې رامینځته کړي شخصي خوندیتوب له خطر سره مخ کوي. .

د ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ په پراختیا سره، د سیل کولو جوړښت کاري حالت ډیر سخت دی.لکه څنګه چې د مهر شوي مایع تودوخې ، فشار او د تودوخې کچه خورا لوړه شوې ، د سیل کولو دودیز توکي لکه احساس ، هیمپ ، ایسبیسټوس ، پوټین او داسې نور نشي کولی د کارونې اړتیاوې پوره کړي ، او په تدریجي ډول د ربړ او نورو مصنوعي موادو لخوا بدلیږي.

مصنوعي مواد لکه ربړ په عموم ډول میکرومولکولر پولیمرونه دي، په کوم کې چې د مختلف ځانګړتیاو سره فعال ګروپونه (لکه کلورین، فلورین، سیانو، وینیل، اسوسیانیټ، هایدروکسیل، کاربوکسیل، الکوکسی، او نور) د فعال سره نښلولو نقطې کیږي.د کتلست، کیورینګ ایجنټ، یا د لوړې تودوخې او د لوړې انرژۍ وړانګو د عمل لاندې، میکرومولکول له خطي جوړښت او شاخي جوړښت څخه د ځایي شبکې جوړښت ته بدلون ورکوي، دې پروسې ته د درملنې په نوم یادیږي.Vulcanized ربړ یا نور مصنوعي مواد، macromolecules اصلي خوځښت له لاسه ورکوي، چې د elastomer د لوړ لچک لرونکي اختر په توګه پیژندل کیږي.

عام ربړ او مصنوعي توکي عبارت دي له: طبیعي ربړ، سټیرین-بوټاډین، نیوپرین، بوټاډین ربړ، ایتیلین پروپیلین ربړ، بټیل ربړ، پولیوریتین ربړ، اکریلټ ربړ، فلورین ربړ، سیلیکون ربړ او داسې نور.

د سیل کولو موادو کیفیت ټاکلو لپاره 6 د فعالیت شاخصونه

1. تناسلي فعالیت

تناسلي ملکیتونه د سیل کولو موادو خورا مهم ملکیتونه دي ، پشمول د تناسلي ځواک ، دوامداره تناسلي فشار ، په وقفه کې اوږدوالی او په وقفه کې دایمي خرابوالی.د تناسلي ځواک اعظمي فشار دی په کوم کې چې نمونه د ماتیدو پورې غځول کیږي.د دوامداره اوږدوالي فشار (د ثابت اوږدوالي موډل) هغه فشار دی چې ټاکل شوي اوږدوالي ته رسي.اوږدوالی د یوې نمونې تخریب دی چې د ځانګړي تناسلي ځواک له امله رامینځته کیږي.د اصلي اوږدوالي سره د اوږدوالي زیاتوالی نسبت کارول کیږي.په وقفه کې اوږدوالی د نمونې په وقفه کې اوږدوالی دی.د تناسلي دایمي اختراع د تناسلي تخریب وروسته د نښه کولو لینونو ترمینځ پاتې کثافات دي.

2. سختۍ

د سیل کولو موادو سختۍ په وړتیا کې د بهرني فشار پروړاندې مقاومت ، مګر د سیل کولو موادو یو له لومړني فعالیت څخه هم دی.د موادو سختی تر یو حده د نورو ملکیتونو سره تړاو لري.هرڅومره چې سختۍ لوړه وي ، هومره قوي وي ، هومره اوږدوالی ټیټ وي ، د اغوستلو مقاومت ښه وي ، او د ټیټ تودوخې مقاومت خورا خراب وي.

3. کمپریشن وړتیا

د ربړ موادو د viscoelasticity له امله، فشار به د وخت په تیریدو سره راټیټ شي، کوم چې د فشار فشار آرامۍ په توګه ښیي، او د فشار له لرې کولو وروسته اصلي شکل ته نشي بیرته راستنیدلی، کوم چې د کمپریشن دایمي اختر په توګه ښیي.د لوړې تودوخې او د تیلو په مینځ کې دا پدیده خورا څرګنده ده ، دا فعالیت په مستقیم ډول د سیل کولو محصولاتو دوام سره تړاو لري.

4. د ټیټ حرارت درجه فعالیت

یو شاخص چې د ربړ مهر د ټیټ تودوخې ځانګړتیاو اندازه کولو لپاره کارول کیږي د ټیټ تودوخې فعالیت ازموینې لاندې دوه میتودونه: 1) د ټیټ تودوخې د بیرته راګرځیدو تودوخې: د سیل کولو مواد یو ټاکلي اوږدوالی ته غځول شوي ، بیا ثابت شوي ، یخ شوي تودوخې ته ګړندي یخ کول لاندې، د انډول ته رسیدو وروسته، د ازموینې ټوټه نرمه کړئ، او د تودوخې په یو ټاکلي نرخ کې، د سټایل بیرته اخیستل 10٪، 30٪، 50٪ او 70٪ ثبت کړئ کله چې د تودوخې درجه د TR10، TR30، TR50، TR70 په توګه ښودل کیږي.د موادو معیار TR10 دی، کوم چې د ربړ د تودوخې درجه پورې اړه لري.د ټیټ تودوخې انعطاف: وروسته له دې چې نمونه په ټاکل شوي ټیټ تودوخې کې په ټاکلي وخت کې کنګل کیږي ، نمونه د ټاکلې زاویه سره سم شا او خوا ته ځي ترڅو په ټیټ تودوخې کې د متحرک بار بار بار عمل وروسته د سیل سیل کولو وړتیا وڅیړي.

5. د تیلو یا منځنی مقاومت

د تیلو پراساس سیل کولو موادو سره د تماس سربیره ، ډبل ایسټرونه ، سیلیکون غوړ ، په کیمیاوي صنعت کې ځینې وختونه اسید ، الکلي او نور زیان رسونکي رسنۍ سره تماس نیسي.په دې میډیا کې د ککړتیا سربیره، په لوړه تودوخه کې به د توسعې او ځواک کمولو، سختۍ کمولو لامل شي؛په ورته وخت کې، د سیل کولو موادو پلاسټیکزر او محلول شوي مادې را ایستل شوي، چې د وزن کمولو، حجم کمولو، د لیکیدو لامل کیږي.په عموم کې ، په یوه ټاکلې تودوخې کې ، د یو څه وخت لپاره په مینځ کې ډوبیدو وروسته د ماس ، حجم ، ځواک ، اوږدوالي او سختۍ بدلون د تیلو مقاومت یا د سیل کولو موادو متوسط ​​​​مقاومت ارزولو لپاره کارول کیدی شي.

6. د زړښت مقاومت

د اکسیجن ، اوزون ، تودوخې ، ر lightا ، اوبو ، میخانیکي فشار په واسطه د موادو سیل کول به د فعالیت خرابیدو لامل شي ، چې د سیل کولو موادو عمر په نوم پیژندل کیږي.د زړښت مقاومت (د موسم مقاومت په نوم هم پیژندل کیږي) د ځواک ، اوږدوالي ، سختۍ بدلونونو د زوړ سټایل وروسته کارول کیدی شي ترڅو وښیې چې د بدلون کچه کوچنۍ وي ، د عمر مقاومت ښه وي.

یادونه: د موسم وړتیا یو لړ عمر لرونکي پدیدو ته اشاره کوي لکه د خارجي شرایطو لکه د لمر د افشا کیدو، د تودوخې بدلون، باد او باران د اغیزو له امله د پلاستيکي محصولاتو غوړیدل، رنګ کول، درز کول، پوډر کول او د ځواک کمول.د الټرا وایلیټ وړانګې یو له مهمو عواملو څخه دی چې د پلاستیک عمر ته وده ورکوي.