Zaptivanje je opća tehnologija neophodna za sve industrije, ne samo građevinarstvo, petrohemiju, brodogradnju, proizvodnju mašina, energetiku, transport, zaštitu životne sredine i druge industrije ne mogu bez tehnologije zaptivanja. Vazduhoplovstvo, vazduhoplovstvo i druge vrhunske industrije takođe su blisko povezane tehnologija zaptivanja.Tehnologija zaptivanja se široko koristi u mnogim poljima, kao što su skladištenje tečnosti, transport i konverzija energije.

Važnost tehnologije zaptivanja, posljedice kvara zaptivanja su vrlo ozbiljne, svjetlost curenja, što rezultira rasipanjem energije i resursa, teška će uzrokovati neuspjeh u radu, pa čak i izazvati požar, eksploziju, zagađenje okoliša i druge posljedice ugrožavaju ličnu sigurnost .

Sa razvojem nauke i tehnologije, radno stanje zaptivne konstrukcije je sve teže.Kako se temperatura, pritisak i korozivnost zaptivene tekućine znatno povećavaju, tradicionalni materijali za brtvljenje kao što su filc, konoplja, azbest, kit i tako dalje ne mogu zadovoljiti zahtjeve upotrebe, te se postepeno zamjenjuju gumom i drugim sintetičkim materijalima.

Sintetički materijali kao što je guma su uglavnom makromolekularni polimeri, u kojima funkcionalne grupe sa različitim karakteristikama (kao što su hlor, fluor, cijano, vinil, izocijanat, hidroksil, karboksil, alkoksi, itd.) postaju aktivne tačke umrežavanja.Pod djelovanjem katalizatora, sredstva za očvršćavanje ili zračenja visoke temperature i visoke energije, makromolekula se mijenja iz linearne strukture i razgranate strukture u prostornu mrežnu strukturu, ovaj proces se naziva očvršćavanje.Vulkanizirana guma ili drugi sintetički materijali, makromolekule gube prvobitnu pokretljivost, poznatu kao visoka elastična deformacija elastomera.

Uobičajeni guma i sintetički materijali su: prirodna guma, stiren-butadien, neopren, butadienska guma, etilen propilen guma, butil guma, poliuretanska guma, akrilatna guma, fluorna guma, silikonska guma i tako dalje.

6 Indeksi performansi za određivanje kvaliteta zaptivnih materijala

1. Zatezne performanse

Zatezna svojstva su najvažnija svojstva zaptivnih materijala, uključujući vlačnu čvrstoću, konstantno vlačno naprezanje, istezanje pri lomu i trajnu deformaciju pri prekidu.Vlačna čvrstoća je maksimalno naprezanje pri kojem se uzorak rasteže do loma.Konstantno istezanje (modul konstantnog istezanja) je napon postignut pri navedenom istezanju.Izduženje je deformacija uzorka uzrokovana određenom vlačnom silom.Koristi se omjer prirasta istezanja i originalne dužine.Izduženje pri lomu je izduženje pri lomu uzorka.Trajna vlačna deformacija je zaostala deformacija između linija za označavanje nakon vlačnog loma.

2. Tvrdoća

Tvrdoća zaptivnog materijala otpornost na spoljni pritisak u sposobnost, ali i jedna od osnovnih karakteristika zaptivnih materijala.Tvrdoća materijala je donekle povezana s drugim svojstvima.Što je veća tvrdoća, veća je čvrstoća, što je manje izduženje, to je bolja otpornost na habanje i lošija otpornost na niske temperature.

3. Kompresibilnost

Zbog viskoelastičnosti gumenog materijala, pritisak će s vremenom opadati, što se pokazuje kao opuštanje tlačnog naprezanja, i ne može se vratiti u prvobitni oblik nakon uklanjanja pritiska, što se pokazuje kao kompresijska trajna deformacija.Na visokim temperaturama i uljnom mediju ova pojava je očiglednija, ova izvedba je direktno povezana sa izdržljivošću proizvoda za brtvljenje.

4. Performanse pri niskim temperaturama

Indeks koji se koristi za mjerenje niskotemperaturnih karakteristika gumene zaptivke Sljedeće dvije metode testiranja niskotemperaturnih performansi: 1) niskotemperaturna temperatura povlačenja: zaptivni materijal rastegnut do određene dužine, zatim fiksiran, brzo hlađenje do temperature smrzavanja ispod, nakon postizanja ravnoteže, olabavite ispitni komad i pri određenoj stopi zagrijavanja zabilježite povlačenje stila 10%, 30%, 50% i 70% kada je temperatura izražena kao TR10, TR30, TR50, TR70.Standard materijala je TR10, koji se odnosi na temperaturu lomljivosti gume.Fleksibilnost pri niskoj temperaturi: Nakon što je uzorak zamrznut do određenog vremena na specificiranoj niskoj temperaturi, uzorak se savija naprijed-nazad prema specificiranom kutu kako bi se ispitala sposobnost brtvljenja brtve nakon ponovljenog djelovanja dinamičkog opterećenja na niskoj temperaturi.

5. Ulje ili srednja otpornost

Pored kontakta sa zaptivnim materijalima na bazi ulja, dvostrukim esterima, silikonskim uljem, u hemijskoj industriji ponekad dolazi u kontakt sa kiselinama, alkalijama i drugim korozivnim medijima.Osim korozije u ovim medijima, na visokoj temperaturi će također dovesti do ekspanzije i smanjenja čvrstoće, smanjenja tvrdoće;u isto vrijeme, plastifikator zaptivnog materijala i topljive tvari su izvučeni, što je dovelo do smanjenja težine, smanjenja volumena, što je rezultiralo curenjem.Općenito, na određenoj temperaturi, promjena mase, volumena, čvrstoće, izduženja i tvrdoće nakon nekog vremena uranjanja u medij može se koristiti za procjenu otpornosti na ulje ili srednje otpornosti materijala za brtvljenje.

6. Otpornost na starenje

Zaptivanje materijala kiseonikom, ozonom, toplotom, svetlošću, vodom, mehaničkim stresom će dovesti do pogoršanja performansi, poznatog kao starenje materijala za zaptivanje.Otpornost na starenje (također poznata kao otpornost na vremenske prilike) može se koristiti nakon stila starenja, promjene čvrstoće, istezanja, tvrdoće kako bi se pokazalo da što je manja stopa promjene, to je bolja otpornost na starenje.

Napomena: otpornost na vremenske uslove odnosi se na niz pojava starenja, kao što su blijeđenje, promjena boje, pucanje, prah i smanjenje čvrstoće plastičnih proizvoda zbog utjecaja vanjskih uvjeta kao što su izlaganje sunčevoj svjetlosti, promjena temperature, vjetar i kiša.Ultraljubičasto zračenje je jedan od ključnih faktora za podsticanje starenja plastike.