Forsegling er en generell teknologi som er nødvendig for alle bransjer, ikke bare konstruksjon, petrokjemi, skipsbygging, maskinproduksjon, energi, transport, miljøvern og andre næringer kan ikke klare seg uten tetningsteknologi. Luftfart, romfart og annen banebrytende industri er også nært knyttet til tetningsteknologi.Tetningsteknologi er mye brukt på mange felt, som væskelagring, transport og energikonvertering.

Betydningen av tetningsteknologi konsekvensene av tetningssvikt er svært alvorlige, lyset av lekkasje, noe som resulterer i sløsing med energi og ressurser, de tunge vil gjøre operasjonen feil, og til og med produsere brann, eksplosjon, miljøforurensning og andre konsekvenser truer personlig sikkerhet .

Med utviklingen av vitenskap og teknologi er arbeidsforholdet til tetningsstrukturen mer alvorlig.Ettersom temperaturen, trykket og korrosiviteten til den forseglede væsken øker kraftig, kan de tradisjonelle tetningsmaterialene som filt, hamp, asbest, kitt og så videre ikke oppfylle brukskravene, og erstattes gradvis av gummi og andre syntetiske materialer.

Syntetiske materialer som gummi er generelt makromolekylære polymerer, hvor funksjonelle grupper med forskjellige egenskaper (som klor, fluor, cyano, vinyl, isocyanat, hydroksyl, karboksyl, alkoksy, etc.) blir aktive tverrbindingspunkter.Under påvirkning av katalysator, herdemiddel eller høytemperatur- og høyenergistråling endres makromolekyler fra lineær struktur og forgrenet struktur til romlig nettverksstruktur, denne prosessen kalles herding.Vulkanisert gummi eller andre syntetiske materialer, makromolekyler mister den opprinnelige mobiliteten, kjent som en høy elastisk deformasjon av elastomeren.

Vanlige gummi og syntetiske materialer er: naturgummi, styren-butadien, neopren, butadien gummi, etylen propylen gummi, butyl gummi, polyuretan gummi, akrylat gummi, fluor gummi, silikon gummi og så videre.

6 ytelsesindekser for å bestemme kvaliteten på tetningsmaterialer

1. Strekkytelse

Strekkegenskaper er de viktigste egenskapene til tetningsmaterialer, inkludert strekkfasthet, konstant strekkspenning, bruddforlengelse og permanent deformasjon ved brudd.Strekkfasthet er den maksimale spenningen ved hvilken prøven strekkes til brudd.Konstant forlengelsesspenning (modul for konstant forlengelse) er spenningen oppnådd ved den spesifiserte forlengelsen.Forlengelse er deformasjonen av en prøve forårsaket av en spesifisert strekkkraft.Forholdet mellom forlengelsesøkningen og den opprinnelige lengden brukes.Bruddforlengelsen er forlengelsen ved brudd på prøven.Den permanente strekkdeformasjonen er den gjenværende deformasjonen mellom merkelinjene etter strekkbrudd.

2. Hardhet

Hardhet av tetningsmaterialet motstand mot ytre trykk i evnen, men også en av de grunnleggende ytelsene til tetningsmaterialer.Materialets hardhet er i noen grad relatert til andre egenskaper.Jo høyere hardhet, jo større styrke, jo lavere forlengelse, jo bedre slitestyrke, og jo dårligere motstand ved lav temperatur.

3. Kompressibilitet

På grunn av viskoelastisiteten til gummimaterialet, vil trykket avta med tiden, noe som viser seg som trykkspenningsrelaksasjon, og kan ikke gå tilbake til den opprinnelige formen etter å ha fjernet trykket, noe som viser seg som kompresjons permanent deformasjon.I høy temperatur og oljemedium er dette fenomenet mer åpenbart, denne ytelsen er direkte relatert til holdbarheten til tetningsprodukter.

4. Lav temperatur ytelse

En indeks som brukes til å måle lavtemperaturegenskapene til en gummipakning. Følgende to metoder for å teste lavtemperaturytelse: 1) lavtemperaturtilbaketrekkingstemperatur: tetningsmaterialet strukket til en viss lengde, deretter fiksert, rask avkjøling til frysetemperaturen nedenfor, etter å ha nådd likevekt, løsne teststykket, og ved en viss oppvarmingshastighet, registrer stilretraksjonen 10 % , 30 % , 50 % og 70 % når temperaturen er uttrykt som TR10, TR30, TR50, TR70.Materialstandarden er TR10, som er relatert til sprøhetstemperaturen til gummi.Lavtemperaturfleksibilitet: Etter at prøven er frosset til spesifisert tid ved spesifisert lav temperatur, bøyes prøven frem og tilbake i henhold til spesifisert vinkel for å undersøke forseglingsevnen til forseglingen etter gjentatt handling av dynamisk belastning ved lav temperatur.

5. Olje eller middels motstand

I tillegg til kontakt med oljebaserte tetningsmaterialer, doble estere, silikonolje, i den kjemiske industrien noen ganger kontakt med syre, Alkali og andre etsende medier.I tillegg til korrosjon i disse mediene, vil ved høy temperatur også føre til ekspansjon og styrkereduksjon, hardhetsreduksjon;samtidig ble tetningsmaterialet mykner og løselige stoffer trukket ut, noe som førte til vektreduksjon, volumreduksjon, noe som resulterte i lekkasje.Generelt, ved en viss temperatur, kan endringen av masse, volum, styrke, forlengelse og hardhet etter å ha vært nedsenket i mediet i noen tid, brukes til å evaluere oljemotstanden eller middelmotstanden til tetningsmaterialene.

6. Aldringsmotstand

Forsegling av materialer med oksygen, ozon, varme, lys, vann, mekanisk stress vil føre til forringelse av ytelsen, kjent som aldring av tetningsmaterialer.Aldringsmotstand (også kjent som værbestandighet) kan brukes etter aldringsstil av styrke, forlengelse, hardhetsendringer for å vise at jo mindre endringshastighet, desto bedre aldringsmotstand.

Merk: værbestandighet refererer til en rekke aldringsfenomener, som falming, misfarging, sprekker, pudderdannelse og styrkereduksjon av plastprodukter på grunn av påvirkning av ytre forhold som eksponering for sollys, temperaturendringer, vind og regn.Ultrafiolett stråling er en av nøkkelfaktorene for å fremme plastisk aldring.