Η σφράγιση είναι μια γενική τεχνολογία απαραίτητη για όλες τις βιομηχανίες, όχι μόνο οι κατασκευές, η πετροχημική, η ναυπηγική, η κατασκευή μηχανημάτων, η ενέργεια, οι μεταφορές, η προστασία του περιβάλλοντος και άλλες βιομηχανίες δεν μπορούν να κάνουν χωρίς τεχνολογία σφράγισης Η αεροπορία, η αεροδιαστημική και άλλες βιομηχανίες αιχμής συνδέονται επίσης στενά με τεχνολογία σφράγισης.Η τεχνολογία σφράγισης χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλούς τομείς, όπως η αποθήκευση υγρών, η μεταφορά και η μετατροπή ενέργειας.

Η σημασία της τεχνολογίας στεγανοποίησης οι συνέπειες της αποτυχίας σφράγισης είναι πολύ σοβαρές, το φως της διαρροής, με αποτέλεσμα σπατάλη ενέργειας και πόρων, το βαρύ θα κάνει τη λειτουργία αποτυχία, ακόμη και θα προκαλέσει πυρκαγιά, έκρηξη, περιβαλλοντική ρύπανση και άλλες συνέπειες θέτουν σε κίνδυνο την προσωπική ασφάλεια .

Με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, η κατάσταση λειτουργίας της δομής στεγανοποίησης είναι πιο σοβαρή.Καθώς η θερμοκρασία, η πίεση και η διαβρωτικότητα του σφραγισμένου υγρού αυξάνονται σημαντικά, τα παραδοσιακά υλικά στεγανοποίησης όπως πίλημα, κάνναβη, αμίαντος, στόκος και ούτω καθεξής δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις χρήσης και σταδιακά αντικαθίστανται από καουτσούκ και άλλα συνθετικά υλικά.

Τα συνθετικά υλικά όπως το καουτσούκ είναι γενικά μακρομοριακά πολυμερή, στα οποία λειτουργικές ομάδες με διαφορετικά χαρακτηριστικά (όπως χλώριο, φθόριο, κυανό, βινύλιο, ισοκυανικό, υδροξύλιο, καρβοξυλικό, αλκοξυ, κ.λπ.) γίνονται ενεργά σημεία διασταύρωσης.Κάτω από τη δράση του καταλύτη, του παράγοντα σκλήρυνσης ή της ακτινοβολίας υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής ενέργειας, το μακρομόριο αλλάζει από γραμμική δομή και διακλαδισμένη δομή σε δομή χωρικού δικτύου, αυτή η διαδικασία ονομάζεται σκλήρυνση.Βουλκανισμένο καουτσούκ ή άλλα συνθετικά υλικά, μακρομόρια χάνουν την αρχική κινητικότητα, γνωστή ως υψηλή ελαστική παραμόρφωση του ελαστομερούς.

Συνηθισμένα καουτσούκ και συνθετικά υλικά είναι: φυσικό καουτσούκ, στυρένιο-βουταδιένιο, νεοπρένιο, καουτσούκ βουταδιενίου, καουτσούκ αιθυλενίου προπυλενίου, καουτσούκ βουτυλίου, καουτσούκ πολυουρεθάνης, ακρυλικό καουτσούκ, καουτσούκ φθορίου, καουτσούκ σιλικόνης και ούτω καθεξής.

6 Δείκτες Απόδοσης για τον Προσδιορισμό της Ποιότητας των Υλικών Σφράγισης

1. Απόδοση εφελκυσμού

Οι ιδιότητες εφελκυσμού είναι οι πιο σημαντικές ιδιότητες των υλικών στεγανοποίησης, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε εφελκυσμό, της σταθερής εφελκυστικής τάσης, της επιμήκυνσης κατά τη θραύση και της μόνιμης παραμόρφωσης κατά τη θραύση.Η αντοχή σε εφελκυσμό είναι η μέγιστη τάση στην οποία το δείγμα τεντώνεται μέχρι να σπάσει.Η τάση σταθερής επιμήκυνσης (μέτρο σταθερής επιμήκυνσης) είναι η τάση που επιτυγχάνεται στην καθορισμένη επιμήκυνση.Επιμήκυνση είναι η παραμόρφωση ενός δείγματος που προκαλείται από μια καθορισμένη δύναμη εφελκυσμού.Χρησιμοποιείται ο λόγος της αύξησης της επιμήκυνσης προς το αρχικό μήκος.Η επιμήκυνση στο σπάσιμο είναι η επιμήκυνση στο σπάσιμο του δείγματος.Η μόνιμη παραμόρφωση εφελκυσμού είναι η υπολειπόμενη παραμόρφωση μεταξύ των γραμμών σήμανσης μετά από θραύση εφελκυσμού.

2. Σκληρότητα

Σκληρότητα του υλικού στεγανοποίησης αντοχή στην εξωτερική πίεση στην ικανότητα, αλλά και μία από τις βασικές επιδόσεις των υλικών στεγανοποίησης.Η σκληρότητα του υλικού σχετίζεται σε κάποιο βαθμό με άλλες ιδιότητες.Όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή, τόσο μικρότερη είναι η επιμήκυνση, τόσο καλύτερη είναι η αντίσταση στη φθορά και τόσο χειρότερη είναι η αντίσταση σε χαμηλή θερμοκρασία.

3. Συμπιεστότητα

Λόγω της ιξωδοελαστικότητας του υλικού από καουτσούκ, η πίεση θα μειωθεί με το χρόνο, η οποία εμφανίζεται ως χαλάρωση της θλιπτικής τάσης, και δεν μπορεί να επιστρέψει στο αρχικό σχήμα μετά την αφαίρεση της πίεσης, η οποία δείχνει ως συμπίεση μόνιμη παραμόρφωση.Σε υψηλή θερμοκρασία και μέσο λαδιού αυτό το φαινόμενο είναι πιο εμφανές, αυτή η απόδοση σχετίζεται άμεσα με την ανθεκτικότητα των προϊόντων στεγανοποίησης.

4. Απόδοση σε χαμηλή θερμοκρασία

Ένας δείκτης που χρησιμοποιείται για τη μέτρηση των χαρακτηριστικών χαμηλής θερμοκρασίας μιας ελαστικής στεγανοποίησης Οι ακόλουθες δύο μέθοδοι δοκιμής της απόδοσης σε χαμηλή θερμοκρασία: 1) θερμοκρασία ανάσυρσης χαμηλής θερμοκρασίας: το υλικό στεγανοποίησης τεντώθηκε σε ένα ορισμένο μήκος, στη συνέχεια σταθεροποιήθηκε, ταχεία ψύξη στη θερμοκρασία κατάψυξης παρακάτω, αφού φτάσετε σε ισορροπία, χαλαρώστε το δοκίμιο και με ορισμένο ρυθμό θέρμανσης, καταγράψτε την ανάσυρση στυλ 10%, 30%, 50% και 70% όταν η θερμοκρασία εκφράζεται ως TR10, TR30, TR50, TR70.Το πρότυπο υλικού είναι TR10, το οποίο σχετίζεται με τη θερμοκρασία ευθραυστότητας του καουτσούκ.Ευελιξία σε χαμηλή θερμοκρασία: Μετά την κατάψυξη του δείγματος στον καθορισμένο χρόνο στην καθορισμένη χαμηλή θερμοκρασία, το δείγμα κάμπτεται μπρος-πίσω σύμφωνα με την καθορισμένη γωνία για να διερευνηθεί η ικανότητα σφράγισης της σφράγισης μετά από επαναλαμβανόμενη δράση δυναμικού φορτίου σε χαμηλή θερμοκρασία.

5. Λάδι ή μέτρια αντίσταση

Εκτός από την επαφή με στεγανοποιητικά υλικά με βάση το λάδι, διπλούς εστέρες, λάδι σιλικόνης, στη χημική βιομηχανία μερικές φορές έρχονται σε επαφή με οξύ, αλκάλια και άλλα διαβρωτικά μέσα.Εκτός από τη διάβρωση σε αυτά τα μέσα, σε υψηλή θερμοκρασία θα οδηγήσει επίσης σε μείωση διαστολής και αντοχής, μείωση σκληρότητας.Ταυτόχρονα, αφαιρέθηκε ο πλαστικοποιητής στεγανοποιητικού υλικού και οι διαλυτές ουσίες, με αποτέλεσμα μείωση βάρους, μείωση όγκου, με αποτέλεσμα διαρροή.Γενικά, σε μια ορισμένη θερμοκρασία, η αλλαγή της μάζας, του όγκου, της αντοχής, της επιμήκυνσης και της σκληρότητας μετά τη βύθιση στο μέσο για κάποιο χρονικό διάστημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αξιολόγηση της αντίστασης λαδιού ή της μέσης αντίστασης των υλικών στεγανοποίησης.

6. Αντίσταση στη γήρανση

Η σφράγιση υλικών με οξυγόνο, όζον, θερμότητα, φως, νερό, μηχανική καταπόνηση θα οδηγήσει σε επιδείνωση της απόδοσης, γνωστή ως γήρανση των στεγανοποιητικών υλικών.Η αντίσταση στη γήρανση (γνωστή και ως αντίσταση στις καιρικές συνθήκες) μπορεί να χρησιμοποιηθεί μετά από αλλαγές στυλ αντοχής, επιμήκυνσης, σκληρότητας για να δείξει ότι όσο μικρότερος είναι ο ρυθμός αλλαγής, τόσο καλύτερη είναι η αντίσταση στη γήρανση.

Σημείωση: Η ανθεκτικότητα στις καιρικές συνθήκες αναφέρεται σε μια σειρά φαινομένων γήρανσης, όπως ξεθώριασμα, αποχρωματισμός, σκάσιμο, σκόνη και μείωση της αντοχής των πλαστικών προϊόντων λόγω της επίδρασης εξωτερικών συνθηκών όπως η έκθεση στο ηλιακό φως, η αλλαγή θερμοκρασίας, ο άνεμος και η βροχή.Η υπεριώδης ακτινοβολία είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες για την προώθηση της γήρανσης των πλαστικών.