સીલિંગ એ તમામ ઉદ્યોગો માટે જરૂરી એક સામાન્ય ટેકનોલોજી છે, માત્ર બાંધકામ, પેટ્રોકેમિકલ, શિપબિલ્ડીંગ, મશીનરી ઉત્પાદન, ઉર્જા, પરિવહન, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અન્ય ઉદ્યોગો સીલિંગ ટેક્નોલોજી વિના કરી શકતા નથી ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ અને અન્ય અત્યાધુનિક ઉદ્યોગો પણ તેની સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. સીલિંગ ટેકનોલોજી.પ્રવાહી સંગ્રહ, પરિવહન અને ઊર્જા રૂપાંતરણ જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં સીલિંગ ટેકનોલોજીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

સીલિંગ ટેક્નોલૉજીનું મહત્વ સીલિંગ નિષ્ફળતાના પરિણામો ખૂબ જ ગંભીર છે, લિકેજનો પ્રકાશ, પરિણામે ઊર્જા અને સંસાધનોનો બગાડ થાય છે, ભારે કામગીરીને નિષ્ફળ બનાવશે, અને આગ, વિસ્ફોટ, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ અને અન્ય પરિણામો પણ વ્યક્તિગત સુરક્ષાને જોખમમાં મૂકે છે. .

વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, સીલિંગ સ્ટ્રક્ચરની કાર્યકારી સ્થિતિ વધુ ગંભીર છે.જેમ કે સીલબંધ પ્રવાહીનું તાપમાન, દબાણ અને કાટ ખૂબ વધી જાય છે, પરંપરાગત સીલિંગ સામગ્રી જેમ કે ફીલ્ડ, શણ, એસ્બેસ્ટોસ, પુટ્ટી અને તેથી વધુ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી, અને ધીમે ધીમે રબર અને અન્ય કૃત્રિમ સામગ્રી દ્વારા બદલવામાં આવે છે.

રબર જેવી કૃત્રિમ સામગ્રી સામાન્ય રીતે મેક્રોમોલેક્યુલર પોલિમર હોય છે, જેમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ (જેમ કે ક્લોરિન, ફ્લોરિન, સાયનો, વિનાઇલ, આઇસોસાયનેટ, હાઇડ્રોક્સિલ, કાર્બોક્સિલ, આલ્કોક્સી, વગેરે) સાથેના કાર્યાત્મક જૂથો સક્રિય ક્રોસ-લિંકિંગ બિંદુઓ બની જાય છે.ઉત્પ્રેરક, ક્યોરિંગ એજન્ટ અથવા ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ઉર્જા કિરણોત્સર્ગની ક્રિયા હેઠળ, મેક્રોમોલેક્યુલ રેખીય માળખું અને બ્રાન્ચ્ડ સ્ટ્રક્ચરમાંથી અવકાશી નેટવર્ક માળખામાં બદલાય છે, આ પ્રક્રિયાને ક્યોરિંગ કહેવામાં આવે છે.વલ્કેનાઇઝ્ડ રબર અથવા અન્ય કૃત્રિમ સામગ્રી, મેક્રોમોલેક્યુલ્સ મૂળ ગતિશીલતા ગુમાવે છે, જે ઇલાસ્ટોમરના ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ તરીકે ઓળખાય છે.

સામાન્ય રબર અને કૃત્રિમ સામગ્રીઓ છે: કુદરતી રબર, સ્ટાયરીન-બ્યુટાડીન, નિયોપ્રીન, બ્યુટાડીન રબર, ઇથિલિન પ્રોપીલીન રબર, બ્યુટાઇલ રબર, પોલીયુરેથીન રબર, એક્રેલેટ રબર, ફ્લોરિન રબર, સિલિકોન રબર વગેરે.

સીલિંગ સામગ્રીની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે 6 પ્રદર્શન સૂચકાંકો

1. તાણ પ્રદર્શન

તાણયુક્ત ગુણધર્મો એ સીલિંગ સામગ્રીના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મો છે, જેમાં તાણ શક્તિ, સતત તાણ તણાવ, વિરામ સમયે વિસ્તરણ અને વિરામ સમયે કાયમી વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે.તાણ શક્તિ એ મહત્તમ તાણ છે કે જેના પર નમૂનો અસ્થિભંગ સુધી ખેંચાય છે.સતત વિસ્તરણ તણાવ (સતત વિસ્તરણનું મોડ્યુલસ) એ ઉલ્લેખિત વિસ્તરણ પર પહોંચેલો તણાવ છે.વિસ્તરણ એ ચોક્કસ તાણ બળને કારણે નમૂનાનું વિરૂપતા છે.મૂળ લંબાઈ સાથે વિસ્તરણ વૃદ્ધિના ગુણોત્તરનો ઉપયોગ થાય છે.વિરામ સમયે વિસ્તરણ એ નમૂનાના વિરામ સમયે વિસ્તરણ છે.તાણયુક્ત કાયમી વિકૃતિ એ તાણ અસ્થિભંગ પછી માર્કિંગ રેખાઓ વચ્ચેનું અવશેષ વિરૂપતા છે.

2. કઠિનતા

ક્ષમતામાં બાહ્ય દબાણ સામે સીલિંગ સામગ્રીના પ્રતિકારની કઠિનતા, પણ સીલિંગ સામગ્રીની મૂળભૂત કામગીરીમાંની એક.સામગ્રીની કઠિનતા અમુક અંશે અન્ય ગુણધર્મો સાથે સંબંધિત છે.કઠિનતા જેટલી વધારે, તેટલી વધુ તાકાત, નીચું વિસ્તરણ, વધુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને નીચા તાપમાનની પ્રતિકાર વધુ ખરાબ.

3. સંકોચનક્ષમતા

રબર સામગ્રીની સ્નિગ્ધતાના કારણે, દબાણ સમય સાથે ઘટશે, જે સંકુચિત તાણ રાહત તરીકે દર્શાવે છે, અને દબાણને દૂર કર્યા પછી મૂળ આકારમાં પાછા આવી શકતા નથી, જે કમ્પ્રેશન કાયમી વિકૃતિ તરીકે દર્શાવે છે.ઉચ્ચ તાપમાન અને તેલના માધ્યમમાં આ ઘટના વધુ સ્પષ્ટ છે, આ કામગીરી સીલીંગ ઉત્પાદનોની ટકાઉપણું સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે.

4. નીચા તાપમાન પ્રદર્શન

રબર સીલના નીચા તાપમાનની લાક્ષણિકતાઓને માપવા માટે વપરાતો ઇન્ડેક્સ નીચા-તાપમાન પ્રદર્શનને ચકાસવાની નીચેની બે પદ્ધતિઓ: 1) નીચા-તાપમાનને પાછો ખેંચી લેવાનું તાપમાન: સીલિંગ સામગ્રી ચોક્કસ લંબાઈ સુધી લંબાય છે, પછી સ્થિર, ઠંડું તાપમાનમાં ઝડપી ઠંડક નીચે, સંતુલન પર પહોંચ્યા પછી, પરીક્ષણ ભાગને ઢીલો કરો, અને ગરમીના ચોક્કસ દરે, જ્યારે તાપમાન TR10, TR30, TR50, TR70 તરીકે દર્શાવવામાં આવે ત્યારે શૈલી પાછી ખેંચવાની 10% , 30% , 50% અને 70% રેકોર્ડ કરો.સામગ્રીનું ધોરણ TR10 છે, જે રબરના બરડતા તાપમાન સાથે સંબંધિત છે.નીચા તાપમાનની લવચીકતા: નિર્દિષ્ટ નીચા તાપમાને નમૂનાને નિર્દિષ્ટ સમય સુધી સ્થિર કર્યા પછી, નીચા તાપમાને ગતિશીલ લોડની પુનરાવર્તિત ક્રિયા પછી સીલની સીલ કરવાની ક્ષમતાની તપાસ કરવા માટે નમૂનાને નિર્દિષ્ટ કોણ અનુસાર આગળ અને પાછળ વાળવામાં આવે છે.

5. તેલ અથવા મધ્યમ પ્રતિકાર

રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં તેલ-આધારિત સીલિંગ સામગ્રી, ડબલ એસ્ટર્સ, સિલિકોન તેલના સંપર્ક ઉપરાંત ક્યારેક એસિડ, આલ્કલી અને અન્ય કાટરોધક માધ્યમોનો સંપર્ક કરે છે.આ માધ્યમોમાં કાટ ઉપરાંત, ઊંચા તાપમાને પણ વિસ્તરણ અને તાકાતમાં ઘટાડો, કઠિનતામાં ઘટાડો થશે;તે જ સમયે, સીલિંગ સામગ્રી પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને દ્રાવ્ય પદાર્થો બહાર કાઢવામાં આવ્યા હતા, જે વજનમાં ઘટાડો, વોલ્યુમમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે લીકેજ થાય છે.સામાન્ય રીતે, અમુક ચોક્કસ તાપમાને, અમુક સમય માટે માધ્યમમાં ડૂબી ગયા પછી દળ, જથ્થા, શક્તિ, વિસ્તરણ અને કઠિનતામાં ફેરફારનો ઉપયોગ સીલિંગ સામગ્રીના તેલ પ્રતિકાર અથવા મધ્યમ પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે કરી શકાય છે.

6. વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર

ઓક્સિજન, ઓઝોન, ગરમી, પ્રકાશ, પાણી, યાંત્રિક તાણ દ્વારા સામગ્રીને સીલ કરવાથી કાર્યક્ષમતા બગડે છે, જેને સીલિંગ સામગ્રીના વૃદ્ધત્વ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.એજિંગ રેઝિસ્ટન્સ (હવામાન પ્રતિકાર તરીકે પણ ઓળખાય છે)નો ઉપયોગ મજબૂતાઈ, લંબાવવું, કઠિનતાના ફેરફારોની વૃદ્ધાવસ્થા પછી થઈ શકે છે, તે બતાવવા માટે કે પરિવર્તન દર જેટલો ઓછો છે, તેટલો વૃદ્ધ પ્રતિકાર વધુ સારો છે.

નોંધ: હવામાનક્ષમતા એ સૂર્યપ્રકાશ, તાપમાનમાં ફેરફાર, પવન અને વરસાદ જેવી બાહ્ય પરિસ્થિતિઓના પ્રભાવને લીધે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઝાંખી, વિકૃતિકરણ, ક્રેકીંગ, પાઉડરિંગ અને તાકાતમાં ઘટાડો જેવી વૃદ્ધાવસ્થાની શ્રેણીનો ઉલ્લેખ કરે છે.અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ એ પ્લાસ્ટિક વૃદ્ધત્વને પ્રોત્સાહન આપવાના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે.