El segellat és una tecnologia general necessària per a totes les indústries, no només la construcció, la petroquímica, la construcció naval, la fabricació de maquinària, l'energia, el transport, la protecció del medi ambient i altres indústries no poden prescindir de la tecnologia de segellat. L'aviació, l'aeroespacial i altres indústries d'avantguarda també estan estretament relacionades amb tecnologia de segellat.La tecnologia de segellat s'utilitza àmpliament en molts camps, com ara l'emmagatzematge de fluids, el transport i la conversió d'energia.

La importància de la tecnologia de segellat, les conseqüències de la fallada del segellat són molt greus, la llum de les fuites, el que resulta en malbaratament d'energia i recursos, el pesat farà que l'operació falli, i fins i tot produirà incendis, explosions, contaminació ambiental i altres conseqüències posaran en perill la seguretat personal. .

Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, les condicions de treball de l'estructura de segellat són més greus.A mesura que la temperatura, la pressió i la corrosivitat del fluid segellat augmenten molt, els materials de segellat tradicionals, com ara feltre, cànem, amiant, massilla, etc., no poden complir els requisits d'ús i es substitueixen gradualment per cautxú i altres materials sintètics.

Els materials sintètics com el cautxú són generalment polímers macromoleculars, en els quals grups funcionals de diferents característiques (com clor, fluor, ciano, vinil, isocianat, hidroxil, carboxil, alcoxi, etc.) esdevenen punts de reticulació actius.Sota l'acció del catalitzador, l'agent de curat o la radiació d'alta temperatura i alta energia, la macromolècula canvia d'estructura lineal i estructura ramificada a estructura de xarxa espacial, aquest procés s'anomena curat.Cautxú vulcanitzat o altres materials sintètics, les macromolècules perden la mobilitat original, coneguda com a alta deformació elàstica de l'elastòmer.

El cautxú i els materials sintètics comuns són: cautxú natural, estirè-butadiè, neoprè, cautxú de butadiè, cautxú d'etilè propilè, cautxú de butil, cautxú de poliuretà, cautxú d'acrilat, cautxú de fluor, cautxú de silicona, etc.

6 índexs de rendiment per determinar la qualitat dels materials de segellat

1. Rendiment a la tracció

Les propietats de tracció són les propietats més importants dels materials de segellat, com ara la resistència a la tracció, l'esforç de tracció constant, l'allargament a la ruptura i la deformació permanent a la ruptura.La resistència a la tracció és la tensió màxima a la qual s'estira la mostra fins a trencar-se.L'esforç d'allargament constant (mòdul d'allargament constant) és l'esforç assolit a l'allargament especificat.L'allargament és la deformació d'una mostra causada per una força de tracció especificada.S'utilitza la relació entre l'increment d'allargament i la longitud original.L'allargament al trencament és l'allargament al trencament de la mostra.La deformació permanent per tracció és la deformació residual entre les línies de marcatge després de la fractura per tracció.

2. Duresa

La duresa de la resistència del material de segellat a la pressió externa en la capacitat, però també un dels rendiments bàsics dels materials de segellat.La duresa del material està relacionada amb altres propietats fins a cert punt.Com més gran sigui la duresa, més gran és la resistència, menor és l'allargament, millor és la resistència al desgast i pitjor és la resistència a la baixa temperatura.

3. Compresibilitat

A causa de la viscoelasticitat del material de cautxú, la pressió disminuirà amb el temps, que es mostra com una relaxació de l'estrès de compressió, i no pot tornar a la forma original després d'eliminar la pressió, que es mostra com una deformació permanent per compressió.A alta temperatura i medi d'oli, aquest fenomen és més evident, aquest rendiment està directament relacionat amb la durabilitat dels productes de segellat.

4. Rendiment a baixa temperatura

Un índex que s'utilitza per mesurar les característiques de baixa temperatura d'un segell de cautxú Els dos mètodes següents per provar el rendiment a baixa temperatura: 1) temperatura de retracció a baixa temperatura: el material de segellat s'estira fins a una certa longitud, després es fixa, refredament ràpid a la temperatura de congelació a continuació, després d'arribar a l'equilibri, afluixeu la peça de prova i, a una certa velocitat d'escalfament, registreu la retracció de l'estil 10%, 30%, 50% i 70% quan la temperatura s'expressa com TR10, TR30, TR50, TR70.L'estàndard del material és TR10, que està relacionat amb la temperatura de fragilitat del cautxú.Flexibilitat a baixa temperatura: després de congelar la mostra al temps especificat a la temperatura baixa especificada, la mostra es doblega cap endavant i cap enrere segons l'angle especificat per investigar la capacitat de segellat del segell després de l'acció repetida de la càrrega dinàmica a baixa temperatura.

5. Oli o resistència mitjana

A més del contacte amb materials de segellat a base d'oli, èsters dobles, oli de silicona, a la indústria química de vegades es posen en contacte amb àcids, àlcalis i altres mitjans corrosius.A més de la corrosió en aquests medis, a alta temperatura també comportarà l'expansió i la reducció de la força, la reducció de la duresa;al mateix temps, es van extreure el plastificant del material de segellat i les substàncies solubles, donant lloc a una reducció de pes, una reducció de volum, donant lloc a fuites.En general, a una determinada temperatura, el canvi de massa, volum, resistència, allargament i duresa després d'haver estat immers en el medi durant un temps es pot utilitzar per avaluar la resistència a l'oli o la resistència mitjana dels materials de segellat.

6. Resistència a l'envelliment

El segellat dels materials amb oxigen, ozó, calor, llum, aigua, tensió mecànica comportarà un deteriorament del rendiment, conegut com l'envelliment dels materials de segellat.La resistència a l'envelliment (també coneguda com a resistència a la intempèrie) es pot utilitzar després de l'estil d'envelliment de la força, l'allargament i els canvis de duresa per demostrar que com més petita sigui la taxa de canvi, millor serà la resistència a l'envelliment.

Nota: la meteorologia es refereix a una sèrie de fenòmens d'envelliment, com ara la decoloració, la decoloració, l'esquerdament, la pols i la reducció de la resistència dels productes plàstics a causa de la influència de condicions externes com l'exposició a la llum solar, el canvi de temperatura, el vent i la pluja.La radiació ultraviolada és un dels factors clau per promoure l'envelliment del plàstic.