Penyegelan adalah teknologi umum yang diperlukan untuk semua industri, tidak hanya konstruksi, petrokimia, pembuatan kapal, manufaktur mesin, energi, transportasi, perlindungan lingkungan dan industri lainnya tidak dapat melakukannya tanpa teknologi penyegelan Penerbangan, kedirgantaraan dan industri mutakhir lainnya juga terkait erat dengan teknologi penyegelan.Teknologi penyegelan banyak digunakan di berbagai bidang, seperti penyimpanan cairan, transportasi, dan konversi energi.

Pentingnya teknologi penyegelan konsekuensi kegagalan penyegelan sangat serius, kebocoran ringan, mengakibatkan pemborosan energi dan sumber daya, berat akan membuat kegagalan operasi, dan bahkan menghasilkan kebakaran, ledakan, pencemaran lingkungan dan konsekuensi lain yang membahayakan keselamatan pribadi. .

Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, kondisi kerja struktur penyegelan lebih parah.Karena suhu, tekanan, dan korosifitas cairan yang disegel sangat meningkat, bahan penyegelan tradisional seperti kain kempa, rami, asbes, dempul dan sebagainya tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan, dan secara bertahap digantikan oleh karet dan bahan sintetis lainnya.

Bahan sintetis seperti karet umumnya merupakan polimer makromolekul, di mana gugus fungsi dengan karakteristik berbeda (seperti klorin, fluor, siano, vinil, isosianat, hidroksil, karboksil, alkoksi, dll.) menjadi titik ikatan silang aktif.Di bawah aksi katalis, zat pengawet, atau suhu tinggi dan radiasi energi tinggi, perubahan makromolekul dari struktur linier dan struktur bercabang menjadi struktur jaringan spasial, proses ini disebut pengawetan.Karet vulkanisir atau bahan sintetis lainnya, makromolekul kehilangan mobilitas aslinya, yang dikenal sebagai deformasi elastis tinggi dari elastomer.

Karet umum dan bahan sintetis adalah: karet alam, stirena-butadiena, neoprene, karet butadiena, karet etilen propilena, karet butil, karet poliuretan, karet akrilat, karet fluor, karet silikon dan sebagainya.

6 Indeks Kinerja Untuk Menentukan Kualitas Bahan Penyegel

1. Kinerja Tarik

Sifat tarik adalah sifat yang paling penting dari bahan penyegel, termasuk kekuatan tarik, tegangan tarik konstan, perpanjangan putus dan deformasi permanen saat putus.Kekuatan tarik adalah tegangan maksimum di mana spesimen diregangkan hingga patah.Tegangan perpanjangan konstan (modulus of constant elongation) adalah tegangan yang dicapai pada perpanjangan tertentu.Perpanjangan adalah deformasi spesimen yang disebabkan oleh gaya tarik tertentu.Rasio pertambahan perpanjangan dengan panjang aslinya digunakan.Perpanjangan putus adalah perpanjangan putus benda uji.Deformasi permanen tarik adalah deformasi sisa antara garis penandaan setelah fraktur tarik.

2. Kekerasan

Kekerasan bahan penyegel ketahanan terhadap tekanan eksternal menjadi kemampuan, tetapi juga salah satu kinerja dasar bahan penyegel.Kekerasan material terkait dengan sifat lain sampai batas tertentu.Semakin tinggi kekerasan, semakin besar kekuatan, semakin rendah perpanjangan, semakin baik ketahanan aus, dan semakin buruk ketahanan suhu rendah.

3. Kompresibilitas

Karena viskoelastisitas bahan karet, tekanan akan berkurang seiring waktu, yang menunjukkan relaksasi tegangan tekan, dan tidak dapat kembali ke bentuk semula setelah menghilangkan tekanan, yang menunjukkan deformasi permanen kompresi.Dalam suhu tinggi dan media minyak fenomena ini lebih jelas, kinerja ini secara langsung berkaitan dengan daya tahan produk penyegelan.

4. Kinerja Suhu Rendah

Indeks yang digunakan untuk mengukur karakteristik suhu rendah dari segel karet Dua metode berikut untuk menguji kinerja suhu rendah: 1) suhu retraksi suhu rendah: bahan penyegel diregangkan hingga panjang tertentu, kemudian diperbaiki, pendinginan cepat hingga suhu beku di bawah, setelah mencapai kesetimbangan, kendurkan benda uji, dan pada laju pemanasan tertentu, catat gaya retraksi 10% , 30% , 50% dan 70% ketika suhu dinyatakan sebagai TR10, TR30, TR50, TR70.Standar material adalah TR10, yang terkait dengan suhu Kerapuhan karet.Fleksibilitas suhu rendah: Setelah sampel dibekukan ke waktu yang ditentukan pada suhu rendah yang ditentukan, sampel ditekuk ke depan dan ke belakang sesuai dengan sudut yang ditentukan untuk menyelidiki kemampuan penyegelan segel setelah tindakan berulang dari beban dinamis pada suhu rendah.

5. Minyak Atau Resistensi Sedang

Selain kontak dengan bahan penyegel berbasis minyak, ester ganda, minyak silikon, dalam industri kimia terkadang kontak asam, Alkali dan media korosif lainnya.Selain korosi pada media ini, pada suhu tinggi juga akan menyebabkan ekspansi dan pengurangan kekuatan, pengurangan kekerasan;pada saat yang sama, plasticizer bahan penyegel dan zat terlarut ditarik keluar, menyebabkan pengurangan berat, pengurangan volume, mengakibatkan kebocoran.Secara umum, pada temperatur tertentu, perubahan massa, volume, kekuatan, elongasi dan kekerasan setelah direndam dalam media selama beberapa waktu dapat digunakan untuk mengevaluasi ketahanan minyak atau ketahanan media dari bahan penyekat.

6. Ketahanan Penuaan

Bahan penyegel oleh oksigen, ozon, panas, cahaya, air, tekanan mekanis akan menyebabkan penurunan kinerja, yang dikenal sebagai penuaan bahan penyegel.Aging Resistance (juga dikenal sebagai tahan cuaca) dapat digunakan setelah penuaan gaya kekuatan, perpanjangan, perubahan kekerasan untuk menunjukkan bahwa semakin kecil laju perubahan, semakin baik ketahanan penuaan.

Catatan: tahan cuaca mengacu pada serangkaian fenomena penuaan, seperti memudar, perubahan warna, retak, bubuk dan pengurangan kekuatan produk plastik karena pengaruh kondisi eksternal seperti paparan sinar matahari, perubahan suhu, angin dan hujan.Radiasi ultraviolet adalah salah satu faktor kunci untuk mempromosikan penuaan plastik.