شیر ایمنی بویلر یکی از مهمترین لوازم جانبی ایمنی برای تضمین عملکرد ایمن بویلر است.اینکه آیا می توان آن را به طور دقیق و قابل اطمینان باز کرد، برای حفظ عملکرد ایمن دیگ از اهمیت زیادی برخوردار است.

به عنوان یک شیر با عملکرد مهم حفاظتی، شیر ایمنی به طور گسترده در مخازن تحت فشار و سیستم لوله کشی مختلف استفاده می شود، زمانی که سیستم مخزن تحت فشار به حد بالایی از مقدار باربر فشار مشخص شده می رسد، مخزن فشار را می توان به طور خودکار با القاء و مقدار اضافی باز کرد. می تواند از سیستم مخزن تحت فشار خارج شود و پس از تخلیه به طور خودکار بسته شود، در نتیجه اطمینان حاصل می شود که مخزن تحت فشار می تواند در محدوده مجاز فشار ایمن و قابل اعتماد کار کند و از حوادث ایمنی بزرگ جلوگیری کند.عملکرد عادی شیر اطمینان نه تنها به استفاده ایمن عادی از مخازن تحت فشار مانند دیگ های بخار مربوط می شود، بلکه به طور مستقیم با ایمنی جان و مال مردم ارتباط دارد.بنابراین باید به خرابی های رایج شیر ایمنی بویلر توجه زیادی کرد و آن را به موقع برطرف کرد.

1. نشتی دریچه ایمنی

نشتی سوپاپ یکی از رایج ترین ایرادات شیر ​​ایمنی بویلر است.این عمدتا به نشتی بین دیسک سوپاپ و صندلی سوپاپ تحت فشار کاری معمولی اشاره دارد.

علل خرابی و راه حل آنها:

1) خاک روی سطح آب بندی می ریزد.آچار بالابر را می توان برای باز کردن شیر چندین بار استفاده کرد، خاک شسته می شود.

2) آسیب سطح مهر و موم.با توجه به میزان آسیب باید از روش سنگ زنی یا سنگ زنی پس از تراشکاری برای تعمیر استفاده کرد.پس از تعمیر باید از صافی سطح آب بندی اطمینان حاصل شود، صافی آن نباید کمتر از 10 باشد.

3) به دلیل مونتاژ نامناسب یا بارگذاری خط لوله و دلایل دیگر، باعث آسیب هم مرکز بودن قطعات شود.بارهای اضافی لوله باید دوباره مونتاژ یا حذف شوند.

4) فشار باز شدن شیر بسیار نزدیک به فشار تجهیزات معمولی است، به طوری که سطح آب بندی کمتر از فشار است.هنگامی که شیر در معرض لرزش یا نوسانات فشار متوسط ​​است، بیشتر مستعد نشتی است.فشار باز باید با توجه به شرایط قدرت تجهیزات تنظیم شود.

5) فنر شل فشار تنظیم را کاهش می دهد و باعث نشتی شیر می شود.ممکن است به دلیل درجه حرارت بالا یا خوردگی و دلایل دیگر باشد، باید برای تعویض فنر یا حتی تعویض شیر و سایر اقدامات انجام شود.اگر ناشی از تنظیم نامناسب باشد، فقط باید پیچ ​​تنظیم را به درستی سفت کرد.

2. فشار برگشت پایین شیر تسکین

علل خرابی و راه حل آنها:

فشار برگشت کم باعث می شود تعداد زیادی از محیط در طول زمان تخلیه شود و در نتیجه انرژی غیر ضروری از دست می رود، دلیل آن این است که شیر تسکین پالس فنری بر روی مقدار زیادی تخلیه بخار، این شکل از شیر تسکین ضربه باز می شود، محیط ادامه می یابد. برای تخلیه، بدنه شیر تسکین ارتعاش، یا شیر تسکین ضربه قبل و بعد از نیروی ناشی از تخلیه متوسط ​​شیر اصلی برای ادامه افزایش کافی نیست، بنابراین بخار در لوله پالس در امتداد هدر گاز درام به جریان خود ادامه می دهد. عملکرد سوپاپ

از سوی دیگر به دلیل این نوع از شیر ایمنی ضربه ضربه ای عملکرد شیر ایمنی سطح آب بندی.برای سازماندهی مجدد آن برای تشکیل یک منطقه فشار جنبشی، قرقره بلند می شود، به طوری که شیر ایمنی ضربه ای به تخلیه ادامه می دهد، هر چه تخلیه بخار بیشتر باشد، نقش قرقره در ایمنی رانش در بزرگتر، ایمنی ضربه ای بازگشت سوپاپ به صندلی آسان تر خواهد بود.در این مرحله، راه برای از بین بردن عیب، خاموش کردن دریچه گاز است، به طوری که جریان دریچه تسکین ضربه فشار را در ناحیه فشار انرژی جنبشی کاهش می دهد، به طوری که شیر تسکین ضربه به جای خود باز می گردد.دومین عاملی که باعث کاهش فشار برگشتی می شود این است که فاصله مناسب بین قرقره و آستین راهنما مناسب نیست و فاصله مناسب کم است، زمان بازگشت تاخیر، راه رفع این شکست بررسی دقیق اندازه است. قرقره همچنین قسمت های آستین را هدایت می کند، با فاصله کمی، پوشش دیسک را مستقیماً کاهش می دهد یا قطر درپوش دریچه توقف دیسک را کاهش می دهد یا فاصله شعاعی دیسک و آستین راهنما را افزایش می دهد تا ناحیه گردش قطعه افزایش یابد، به طوری که جریان بخار در هنگام انحراف جریان بخار منحرف نشود. فشار موضعی برای تشکیل یک منطقه فشار جنبشی بالا.

3. نشت مفصل بدن

نشتی سطح مفصل بدنه شیر عمدتاً به پدیده نشتی سطح مفصل بدنه دریچه بالا و پایین اشاره دارد.

علل خرابی و راه حل آنها:

یکی این است که سطح اتصال از نیروی محکم پیچ کافی نیست یا جزئی تنگ است، و در نتیجه سطح مفصل مهر و موم ضعیفی دارد.روش حذف این است که نیروی سفت کردن پیچ را تنظیم کنید، در پیچ محکم باید مطابق با روش محکم کردن مورب نگه داشته شود، بهتر است تمام فاصله جانبی محکم کناری را اندازه گیری کنید، پیچ را محکم کنید تا اینقدر حرکت نکنید و فاصله سطح مشترک از همه مکان ها سازگار است.

دوم، سطح مفصل بدنه دریچه واشر مهر و موم دندان استاندارد را برآورده نمی کند.به عنوان مثال، یک شیار جزئی در جهت شعاعی واشر سیل دندان، موازی ضعیف، دندان بیش از حد تیز یا شیب و سایر عیوب باعث خرابی سیل می شود.این باعث نشتی مفصل بدنه سوپاپ می شود.در حفظ کیفیت قطعات یدکی، استفاده از واشر دندانی شکل استاندارد می تواند از این پدیده جلوگیری کند.

سوم، سطح اتصال بدنه شیر خیلی ضعیف است یا به دلیل ناخالصی سخت ناخالصی مهر و موم بالشتک است.از بین بردن نشتی سطح بدنه به دلیل مسطح بودن ضعیف سطح بدنه، جداسازی شیر و خرد کردن مجدد سطح مفصل تا زمانی که استانداردهای کیفی را برآورده کند، می باشد.اگر آب بند به دلیل بسته بندی ناخالصی از کار افتاد، سطح اتصال را به دقت تمیز کنید تا از ریختن ناخالصی به مجموعه شیر جلوگیری شود.

4. تاخیر در بازگشت شیر ​​کمکی

عملکرد اصلی شیر تسکین ضربه پس از بازگشت زمان بازگشت تاخیری شیر اصلی بسیار زیاد است.

علل خرابی و راه حل آنها:

دو دلیل اصلی برای این شکست وجود دارد.از یک طرف، نشتی محفظه پیستون شیر اصلی کمک کننده است.اگرچه شیر تسکین ضربه به محل خود بازگشته است، فشار بخار در خط لوله و در محفظه پیستون هنوز بسیار زیاد است و نیرویی که پیستون را به پایین فشار می دهد هنوز بسیار زیاد است، این باعث می شود که شیر اصلی به صندلی بازگردد. به آرامیروش از بین بردن این نوع مشکل عمدتاً با بازتر کردن دریچه گاز و بزرگتر کردن قطر سوراخ دریچه گاز حل می شود.هم باز شدن دریچه گاز و هم افزایش سوراخ دریچه گاز باعث می شود بخار باقی مانده در لوله پالس به سرعت تخلیه شود، بنابراین فشار در پیستون کاهش می یابد و نیروی رانشی که بر روی پیستون به سمت بالا و پایین حرکت می کند. به سرعت کاهش می یابد.هسته سوپاپ تحت فشار رو به بالا محیط بخار در هدر و نیروی کشش رو به بالا فنر اصلی سوپاپ به سرعت به صندلی باز می گردد.از سوی دیگر، اصطکاک بین قطعات متحرک و قطعات ثابت شیر ​​اطمینان اصلی باعث می شود که شیر اطمینان اصلی به آرامی به صندلی بازگردد، راه حل این مشکل، جا دادن قطعات متحرک شیر اصلی و قطعات ثابت است. در محدوده کنسول ترخیص استاندارد.

5. سوپاپ ایمنی

پدیده ارتعاش سوپاپ اطمینان در فرآیند تخلیه را چتر سوپاپ اطمینان می نامند.پدیده چتر به راحتی باعث خستگی فلز می شود که عملکرد مکانیکی شیر اطمینان را کاهش می دهد و باعث ایجاد مشکل جدی پنهان تجهیزات می شود.

علل خرابی و راه حل آنها:

دلایل اصلی فلاتر به شرح زیر است: از یک طرف استفاده نادرست از شیر، ظرفیت تخلیه شیر بسیار زیاد است، روش حذف به این صورت است که دبی نامی شیر باید تا حد امکان نزدیک به شیر استفاده شود. تخلیه لازم تجهیزاتاز طرفی چون قطر لوله ورودی خیلی کوچک، کوچکتر از قطر ورودی شیر یا مقاومت لوله ورودی خیلی زیاد است، روش حذف به این صورت است که در هنگام نصب شیر، قطر داخلی لوله ورودی نباید کمتر از قطر ورودی شیر باشد یا مقاومت لوله ورودی باید کاهش یابد، این را می توان با کاهش مقاومت خط تخلیه حل کرد.