Zawór bezpieczeństwa kotła jest jednym z najważniejszych akcesoriów bezpieczeństwa zapewniających bezpieczną pracę kotła.To, czy da się go otworzyć dokładnie i niezawodnie, ma ogromne znaczenie dla zachowania bezpiecznej pracy kotła.

Jako zawór z ważną funkcją ochronną, zawór bezpieczeństwa jest szeroko stosowany w różnych zbiornikach ciśnieniowych i systemach rurociągów, gdy układ zbiornika ciśnieniowego osiąga górną granicę określonej wartości ciśnienia, zbiornik ciśnieniowy może być otwierany automatycznie przez indukcję, a nadmiar medium może być odprowadzane z układu zbiornika ciśnieniowego i może być automatycznie zamykane po rozładowaniu, zapewniając w ten sposób, że zbiornik ciśnieniowy może działać w bezpiecznym i niezawodnym dopuszczalnym zakresie ciśnienia, unikając poważnych wypadków związanych z bezpieczeństwem.Normalne działanie zaworu bezpieczeństwa jest związane nie tylko z normalnym bezpiecznym użytkowaniem zbiorników ciśnieniowych, takich jak kotły, ale również bezpośrednio związane z bezpieczeństwem życia i mienia ludzi.Dlatego należy zwrócić dużą uwagę na typowe awarie zaworu bezpieczeństwa kotła i wyeliminować je w odpowiednim czasie.

1. Wyciek zaworu bezpieczeństwa

Nieszczelność zaworu jest jedną z najczęstszych wad zaworu bezpieczeństwa kotła.Odnosi się to głównie do wycieku między dyskiem zaworu a gniazdem zaworu przy normalnym ciśnieniu roboczym.

Przyczyny awarii i ich rozwiązania:

1) Brud spada na powierzchnię uszczelniającą.Klucz do podnoszenia może być użyty do kilkukrotnego otwarcia zaworu, brud zmyty.

2) Uszkodzenie powierzchni uszczelnienia.W zależności od stopnia uszkodzenia do naprawy należy zastosować metodę szlifowania lub szlifowania po toczeniu.Po naprawie powinna zapewnić gładkość powierzchni uszczelniającej, jej gładkość nie powinna być mniejsza niż 10.

3) Z powodu niewłaściwego montażu lub obciążenia rurociągu i innych powodów, uszkodź części koncentryczności.Dodatkowe obciążenia rur należy ponownie zmontować lub wyeliminować;

4) Ciśnienie otwarcia zaworu jest zbyt zbliżone do normalnego ciśnienia w urządzeniu, tak że powierzchnia uszczelniająca jest niższa niż ciśnienie.Kiedy zawór jest narażony na wibracje lub średnie wahania ciśnienia, jest bardziej podatny na wycieki.Ciśnienie otwarcia należy dostosować do stanu wytrzymałości sprzętu.

5) Luźna sprężyna zmniejsza ciśnienie nastawcze i powoduje nieszczelność zaworu.Może to być spowodowane wysoką temperaturą lub korozją i innymi przyczynami, należy podjąć wymianę sprężyny, a nawet wymienić zawór i inne środki.Jeśli jest to spowodowane niewłaściwą regulacją, wystarczy odpowiednio dokręcić śrubę regulacyjną.

2. Niskie ciśnienie zwrotne zaworu nadmiarowego

Przyczyny awarii i ich rozwiązania:

Niskie ciśnienie powrotne spowoduje z biegiem czasu dużą ilość medium do rozładowania, powodując niepotrzebną utratę energii, powodem jest to, że zawór nadmiarowy impulsu sprężynowego na dużej ilości zrzutu pary, ta forma zaworu nadmiarowego impulsu otwiera się, medium nadal do rozładowania, wibracyjny korpus zaworu nadmiarowego lub impulsowy zawór nadmiarowy przed i po sile spowodowanej przez główny zawór nadmiarowy wyładowanie medium nie jest wystarczające, aby nadal wzrastać, więc para w rurze impulsowej wzdłuż kolektora gazu bębna nadal płynie impulsowo działanie zaworu.

Z drugiej strony ze względu na tego typu działanie impulsowego zaworu bezpieczeństwa impulsowa powierzchnia uszczelniająca zaworu bezpieczeństwa.Do jego reorganizacji w celu utworzenia strefy ciśnienia kinetycznego, szpula zostanie podniesiona, aby impulsowy zawór bezpieczeństwa nadal rozładowywał się, im większy wypływ pary, rola szpuli w bezpieczeństwie ciągu na większym, bezpieczeństwie impulsowym zawór będzie łatwiejszy do powrotu do gniazda.W tym momencie sposobem na usunięcie usterki jest wyłączenie zaworu dławiącego, tak aby przepływ impulsowego zaworu nadmiarowego zredukował ciśnienie w strefie ciśnienia energii kinetycznej, tak aby impulsowy zawór nadmiarowy wrócił do gniazda.Drugim czynnikiem powodującym niskie ciśnienie powrotne jest to, że luz pasowania między szpulą a tuleją prowadzącą nie jest odpowiedni, a luz pasowania jest mały, opóźnienie czasu powrotu, sposobem na wyeliminowanie tego błędu jest dokładne sprawdzenie rozmiaru szpula również części tulei prowadzącej, z małym luzem, zmniejszyć bezpośrednio pokrywę dysku lub średnicę kołpaka zaworu odcinającego dysku lub zwiększyć luz promieniowy dysku i tulei prowadzącej, aby zwiększyć obszar cyrkulacji części, aby przepływ pary nie był przekierowany, gdy lokalne ciśnienie, tworząc strefę wysokiego ciśnienia kinetycznego.

3. Wyciek ze stawu ciała

Wyciek powierzchni złącza korpusu zaworu odnosi się głównie do zjawiska nieszczelności górnej i dolnej powierzchni złącza korpusu zaworu.

Przyczyny awarii i ich rozwiązania:

Jednym z nich jest niewystarczająca siła dokręcania śruby lub częściowa dokręcenie, co skutkuje słabą powierzchnią uszczelnienia złącza.Metoda eliminacji polega na dostosowaniu siły dokręcania śruby, w mocno dokręconej śrubie należy trzymać ją zgodnie z ukośnym sposobem dokręcania, najlepiej zmierzyć cały boczny luz boczny, śruba dokręcona, aby nie przesuwała się tak daleko, i wykonać prześwit powierzchni stawu we wszystkich miejscach spójny.

Po drugie, powierzchnia złącza korpusu zaworu uszczelki zęba nie spełnia normy.Na przykład, niewielki rowek w kierunku promieniowym uszczelki zęba, słaba równoległość, zbyt ostry lub nachylony ząb i inne wady spowodują uszkodzenie uszczelki.Powoduje to nieszczelność złącza korpusu zaworu.W utrzymaniu jakości części zamiennych, zastosowanie standardowej uszczelki w kształcie zęba pozwala uniknąć tego zjawiska.

Po trzecie, płaszczyzna złącza korpusu zaworu jest zbyt słaba lub z powodu uszkodzenia uszczelki poduszki z zanieczyszczeniami.Eliminacja przecieków na powierzchni korpusu z powodu złej płaskości powierzchni korpusu polega na demontażu zaworu i ponownemu szlifowaniu powierzchni złącza, aż będzie spełniała normy jakości.Jeśli uszczelka ulegnie uszkodzeniu z powodu uszczelnienia zanieczyszczeń, ostrożnie wyczyść powierzchnię złącza, aby zanieczyszczenia nie dostały się do zespołu zaworu.

4. Opóźniony powrót zaworu nadmiarowego

Główne działanie zaworu nadmiarowego impulsowego po powrocie czasu opóźnionego powrotu głównego zaworu nadmiarowego jest zbyt duże.

Przyczyny awarii i ich rozwiązania:

Są dwa główne powody tego niepowodzenia.Z jednej strony wyciek z komory tłokowej głównego zaworu nadmiarowego jest duży.Chociaż impulsowy zawór nadmiarowy powrócił na swoje gniazdo, ciśnienie pary w rurociągu i komorze tłokowej jest nadal bardzo wysokie, a siła popychająca tłok w dół jest nadal bardzo duża, powoduje to powrót głównego zaworu nadmiarowego do gniazda powoli.Sposób wyeliminowania tego rodzaju problemów rozwiązuje się głównie poprzez szerzenie otwarcia przepustnicy i zwiększenie średnicy otworu przepustnicy.Zarówno szersze otwarcie przepustnicy, jak i powiększenie otworu przepustnicy powodują, że para pozostała w rurce impulsowej szybko odpływa, co powoduje zmniejszenie ciśnienia w Tłoku, a siła ciągu działająca na poruszający się w górę i w dół Tłok wynosi szybko się zmniejsza.Rdzeń zaworu szybko powraca do gniazda pod wpływem naporu pary czynnika parowego w kolektorze oraz siły ciągnącej w górę samej sprężyny głównego zaworu bezpieczeństwa.Z drugiej strony tarcie między częściami ruchomymi a częściami mocującymi głównego zaworu bezpieczeństwa spowoduje powolny powrót głównego zaworu bezpieczeństwa do gniazda, rozwiązaniem tego problemu jest zamontowanie ruchomych części głównego zaworu bezpieczeństwa i części stałych w ramach standardowej gamy konsoli odstępu.

5. Rozmowa zaworu bezpieczeństwa

Zjawisko wibracyjne zaworu bezpieczeństwa w procesie rozładowywania nazywamy drganiem zaworu bezpieczeństwa.Zjawisko drgania łatwo powoduje zmęczenie metalu, co zmniejsza mechaniczną wydajność zaworu bezpieczeństwa i powoduje poważne ukryte problemy ze sprzętem.

Przyczyny awarii i ich rozwiązania:

Główne przyczyny trzepotania są następujące: Z jednej strony zawór jest niewłaściwie użytkowany, przepustowość zaworu jest zbyt duża, metoda eliminacji polega na tym, że nominalny przepływ zaworu powinien być stosowany jak najbliżej konieczne rozładowanie sprzętu.Z drugiej strony, ponieważ średnica rury ssawnej jest za mała, mniejsza od średnicy wlotu zaworu lub opór rury ssawnej jest zbyt duży, sposobem na eliminację jest przy zamontowaniu zaworu średnica wewnętrzna rury wlotowej nie powinna być mniejsza niż średnica wlotu zaworu lub opór rury wlotowej powinien być zmniejszony, można to rozwiązać zmniejszając opór linii tłocznej.